গ্রাইন্ডিং হুইলের আকৃতিতে প্রধানত সমতল গ্রাইন্ডিং হুইল, ডাবল-পার্শ্বযুক্ত অবতল গ্রাইন্ডিং হুইল, ডাবল-বেভেল গ্রাইন্ডিং হুইল, নলাকার গ্রাইন্ডিং হুইল, ডিশ-আকৃতির গ্রাইন্ডিং হুইল এবং বাটি-আকৃতির গ্রাইন্ডিং হুইল অন্তর্ভুক্ত থাকে।মেশিন টুল গঠন এবং নাকাল প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা অনুযায়ী, নাকাল চাকা বিভিন্ন আকার এবং আকার তৈরি করা হয়.সারণি 6 বিভিন্ন সাধারণভাবে ব্যবহৃত নাকাল চাকার আকার, আকার, কোড এবং ব্যবহার দেখায়।গ্রাইন্ডিং হুইলের পেরিফেরাল গতি উন্নত করার জন্য গ্রাইন্ডিং হুইলের বাইরের ব্যাস যতটা সম্ভব বড় নির্বাচন করা উচিত, যা নাকালের উত্পাদনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করতে উপকারী।উপরন্তু, যদি মেশিন টুলের অনমনীয়তা এবং শক্তি অনুমতি দেয়, যদি বড় প্রস্থ সহ গ্রাইন্ডিং চাকা নির্বাচন করা হয়, উত্পাদনশীলতা এবং রুক্ষতাও উন্নত করা যেতে পারে।যাইহোক, যখন উচ্চ তাপীয় সংবেদনশীলতা সহ উপকরণগুলি গ্রাইন্ড করা হয়, তখন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পোড়া এবং ফাটল এড়াতে গ্রাইন্ডিং চাকার প্রস্থ যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত।
পোস্টের সময়: মার্চ-০৮-২০২৩