Der Produktionsprozess von Schmirgelleinenrollen stellt strenge Anforderungen an das Grundmaterial, das Schleifmittel, das Bindemittel und die Sandpflanzdichte.Das vorzeitige Ende der Lebensdauer von Schleifgeweberollen ist häufig auf unsachgemäßen Gebrauch zurückzuführen.Wie verlängert man die Lebensdauer einer Schleifgeweberolle?
1. Gummiabdeckung:
Wenn die abrasive Schneidkante mit einer Metallschicht bedeckt ist, entsteht eine Klebeschicht.Zu diesem Zeitpunkt wird die Oberfläche der Schmirgelleinenrolle hell und fühlt sich glatt an.Verklebungen treten vor allem bei hochfesten metallischen Werkstoffen auf, insbesondere bei harten Werkstoffen.Unzureichender Schleifdruck ist die Hauptursache für das Festkleben der Kappe.Bei Materialien mit hoher Härte erschwert ein unzureichender Druck das Eindringen des Schleifmittels in das Werkstück, wodurch es schwierig zu brechen und selbst zu schleifen ist.Eine weiche Kontaktscheibe oder Andruckplatte führt selbst bei ausreichend hohem Schleifdruck nur zu einem starken Zusammenbruch und dazu, dass Schleifpartikel nur schwer in das Werkstück gedrückt werden können.Durch den Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Schmirgelleinenrolle reicht die Schleifkornzeit im Schleifbereich nicht aus, die Schnitttiefe des Werkstücks wird dünner und das Werkstück ist thermogravimetrisch.Die Gründe für das Festhalten sind recht umfangreich, und auch die Lösungen sind recht umfangreich.Mit anderen Worten: Eine geeignete Kontaktscheibe oder Druckplatte, ein ausreichend hoher Schleifdruck und eine langsame Schleifgeweberolle sind die grundlegenden Möglichkeiten, dieses Problem zu lösen.Natürlich ist es auch notwendig, Schleifwerkzeuge mit guter Selbstschärfung auszuwählen.
Schmirgelrolle
2. Direktes Schleifen:
Beim Schleifvorgang sind zwar noch alle Schleifmittel vorhanden, die Schärfe ist jedoch schlecht.Dies liegt daran, dass die Schleifkante durch Verschleiß stumpf wird.Dieses Phänomen wird als stumpfes Schleifen bezeichnet.Eine normale Schleifstumpfheit ist das Ende der Lebensdauer von Schleifgeweberollen.Offensichtlich wird die „Stumpfheit“, auf die wir uns hier beziehen, durch die falsche Auswahl oder Verwendung von Schleifgeweberollen verursacht, wenn die Schleifkörner noch nicht erschöpft sind.Durch eine weiche Kontaktscheibe oder Andruckplatte können Schleifpartikel kaum in das Werkstück eindringen, was zu einer flachen Kante führt.Ein unzureichender Schleifdruck führt außerdem dazu, dass der Schleifvorgang des Schleifgewebes stumpf wird, wodurch es schwierig wird, das Schleifgewebe selbst zu schärfen.Wenn das Werkstück hart ist, ist die Auswahl der Schleifgeweberolle ungeeignet oder die Geschwindigkeit der Schleifgeweberolle ist hoch, sodass es schwierig ist, zum Grobschleifen in das Werkstück einzuschneiden.Der abnormale Verschleiß der Schleifgeweberolle beeinträchtigt die Lebensdauer der Schleifgeweberolle erheblich und erhöht die nicht zu vernachlässigenden Verarbeitungskosten erheblich.
3. Sperrung:
Wenn der Schleifkornspalt schnell mit Spänen bedeckt und gefüllt wird, bevor die Schleifkornkante vollständig stumpf ist, so dass die Schleifgeweberolle ihre Schneidfähigkeit verliert, kommt es zu Verstopfungen.Ursachen für Verstopfungen gibt es viele, vor allem durch unsachgemäßen Gebrauch, Materialbearbeitung, Auswahl der Schleifgeweberollen etc. Die Kontaktscheibe bzw. Anpressplatte ist zu weich, sodass Schleifpartikel nur schwer in das Werkstück eindringen können.Die Schleifgeweberolle befindet sich hauptsächlich im Schleifzustand.Reibung erhöht die Temperatur des Bearbeitungsbereichs, wodurch die Schleifgeweberolle „Schweißrückstände“ erzeugt und zu Verstopfungen führt.Die Lösung besteht aus einer harten Kontaktscheibe und einer Andruckplatte oder einer Kontaktscheibe und einer Andruckplatte mit scharfen Zähnen, einer Kontaktscheibe mit kleinem Durchmesser usw. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Schleifgeweberolle ist es für Schleifpartikel schwierig, effektiv in das Werkstück einzuschneiden .Es kann auch zu Verstopfungen und Verbrennungen kommen.Reduzieren Sie zu diesem Zeitpunkt die Geschwindigkeit der Schmirgelleinenrolle.Weiche Materialien (wie Aluminium, Kupfer und andere Nichteisenmetalle) können leicht zu Verstopfungen auf der Oberfläche von Schleifgeweberollen führen.Die Lösung besteht darin, dünne Schleifgeweberollen und grobe Schleifgeweberollen zu verwenden, sofern die Anforderungen an die Rauheit erfüllt sind.Verwenden Sie Schleifhilfsmittel wie Schmirgelleinenrollen und Schmiermittel mit hoher Sprödigkeit.Die Verarbeitungsoberfläche der leicht blockierbaren Materialien ist glatt.Bei diesem Material sind Schleifgeweberollen, die leicht zu zerkratzen sind, z. B. durch Fett, grobe Körnung usw., zu überstreichen.Das Produkt verfügt über eine gute Spanentfernung und verhindert Verstopfungen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Dezember 2022