Weißes Korundpulver, weiß, starke Schnittkraft.Gute chemische Stabilität und gute Isolierung.Anwendungsbereich: Nass- oder Trockenstrahlsand, geeignet für hochpräzises Schleifen und Polieren in der Kristall- und Elektronikindustrie sowie zur Herstellung fortschrittlicher feuerfester Materialien.
Über die Vorteile und Eigenschaften von weißem Korundpulver:
1. Es hat keinen Einfluss auf die Farbe der bearbeiteten Teile.
2. Es kann zum Sandstrahlen in Prozessen verwendet werden, bei denen Eisenpulverrückstände strengstens verboten sind.
3. Die Mikropulversorte eignet sich sehr gut für Nasssandstrahl- und Polierarbeiten.
4. Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit und hohe Qualität;
5. Der extrem niedrige Eisenoxidgehalt eignet sich für Sandstrahlarbeiten, bei denen Eisenrückstände strengstens verboten sind.
Das Polieren mit weißem Korund-Mikropulver bietet die Vorteile einer schnellen Poliergeschwindigkeit, einer hohen Glätte, einer langen Lebensdauer, keiner Umweltverschmutzung und einer einfachen Entfernung der Verunreinigungen.Lassen Sie uns nun ein detailliertes Verständnis der Anwendung von weißem Korundpulver in der Polierindustrie gewinnen und welche Wirkung hat es?
1、 Elektrolytisches Polieren: Das Grundprinzip des elektrolytischen Polierens ist das gleiche wie das des chemischen Polierens, d. h. die Oberfläche wird durch selektives Auflösen der kleinen hervorstehenden Teile auf der Oberfläche des Materials glatt gemacht.Im Vergleich zum chemischen Polieren ist es besser, den Einfluss der kathodischen Reaktion zu eliminieren.Der elektrochemische Polierprozess wird in Makronivellierung und Mikronivellierung unterteilt.
2、 Chemisches Polieren: Durch chemisches Polieren löst sich das Material vorzugsweise im konkaven Teil der mikrokonvexen Oberfläche der Oberfläche im chemischen Medium auf, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass keine komplexe Ausrüstung erforderlich ist und Werkstücke mit komplexen Formen poliert werden können.Es kann auch viele Werkstücke gleichzeitig mit hoher Effizienz polieren.Das Kernproblem des chemischen Polierens ist die Aufbereitung der Polierflüssigkeit, wobei der Anteil an weißem Korundsand in der Polierflüssigkeit von großer Bedeutung ist.
3、 Magnetisches Schleifen und Polieren: Beim magnetischen Schleifen und Polieren wird magnetisches grünes Siliziumkarbid verwendet, um unter der Wirkung eines Magnetfelds weißen Korundsand zu bilden, und die Polierplatte wird zum Schleifen des Werkstücks verwendet.Diese Methode zeichnet sich durch eine hohe Verarbeitungseffizienz, gute Qualität, einfache Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen und gute Arbeitsbedingungen aus.
4、 Flüssigkeitspolieren: Beim Flüssigkeitspolieren wird der Zweck des Polierens erreicht, indem die Oberfläche des Werkstücks mit einer schnell fließenden Flüssigkeit und von ihr getragenen weißen Korundsandpartikeln gereinigt wird.
5、 Mechanisches Polieren: Unter mechanischem Polieren versteht man die Poliermethode, um eine glatte Oberfläche zu erhalten, indem die plastische Verformung der Materialoberfläche abgeschnitten wird, um den konvexen Teil nach dem Polieren zu entfernen.Im Allgemeinen werden Ölsteinstäbe, Wollräder, Schleifpapier, Schleifbänder, Nylonräder usw. verwendet.Die Polierstücke werden hauptsächlich manuell betrieben.Für spezielle Teile wie die Oberfläche des Rotationskörpers können Drehteller und andere Hilfswerkzeuge verwendet werden.Für diejenigen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität kann Ultrapräzisionspolieren verwendet werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.01.2023