Η διαδικασία παραγωγής του σμυριδόπανου ρολού έχει αυστηρές απαιτήσεις για το υλικό βάσης, το λειαντικό, το συνδετικό και την πυκνότητα φύτευσης άμμου.Το πρόωρο τέλος της διάρκειας ζωής των ρολών λειαντικών υφασμάτων προκαλείται συχνά από ακατάλληλη χρήση.Πώς να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του ρολού λειαντικού υφάσματος;
1. Καουτσούκ κάλυμμα:
Όταν ένα στρώμα μεταλλικού υλικού καλύπτεται στην λειαντική κοπτική ακμή, θα εμφανιστεί κάλυψη με κόλλα.Αυτή τη στιγμή, η επιφάνεια του σμυριδόπανου ρολού γίνεται φωτεινή και λεία στην αφή.Η συγκόλληση συμβαίνει κυρίως σε μεταλλικά υλικά υψηλής αντοχής, ειδικά σε σκληρά υλικά.Η ανεπαρκής πίεση λείανσης είναι ο κύριος λόγος που κολλάει το καπάκι.Για υλικά με υψηλή σκληρότητα, η ανεπαρκής πίεση δυσκολεύει τη διείσδυση του λειαντικού μέσα στο τεμάχιο εργασίας, καθιστώντας δύσκολο το σπάσιμο και το αυτοτρόχισμα.Ο μαλακός τροχός επαφής ή η πλάκα πίεσης, ακόμη και αν υπάρχει αρκετή υψηλή πίεση λείανσης, θα οδηγήσει μόνο σε σοβαρή κατάρρευση και λειαντικά σωματίδια που δύσκολα πιέζονται στο τεμάχιο εργασίας.Η λειτουργία υψηλής ταχύτητας του ρολού από σμυριδόπανο καθιστά ανεπαρκή τον χρόνο λειαντικών κόκκων στην περιοχή λείανσης, το βάθος κοπής του τεμαχίου εργασίας γίνεται πιο λεπτό και το τεμάχιο εργασίας είναι θερμοβαρυμετρικό.Οι λόγοι για το κόλλημα είναι αρκετά περιεκτικοί και οι λύσεις είναι επίσης αρκετά περιεκτικές.Με άλλα λόγια, ο κατάλληλος τροχός επαφής ή πλάκα πίεσης, αρκετή υψηλή πίεση λείανσης και ρολό λειαντικού υφάσματος χαμηλής ταχύτητας είναι οι θεμελιώδεις τρόποι επίλυσης αυτού του προβλήματος.Φυσικά, είναι επίσης απαραίτητο να επιλέξετε τα λειαντικά εργαλεία με καλό αυτοακόνισμα.
Σμυριδένιο ρολό
2. Άμεση λείανση:
Στη διαδικασία λείανσης, αν και εξακολουθούν να υπάρχουν όλα τα λειαντικά, η ευκρίνεια είναι κακή.Αυτό συμβαίνει επειδή η άκρη λείανσης γίνεται αμβλύ λόγω φθοράς.Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται αμβλύ τρίψιμο.Η κανονική θαμπάδα λείανσης είναι το τέλος της διάρκειας ζωής των ρολών λειαντικών υφασμάτων.Προφανώς, η «θαμπάδα» στην οποία αναφερόμαστε εδώ προκαλείται από ακατάλληλη επιλογή ή χρήση λειαντικών υφασμάτινων ρολών όταν οι λειαντικοί κόκκοι δεν έχουν εξαντληθεί.Ο μαλακός τροχός επαφής ή η πλάκα πίεσης δύσκολα μπορούν να κόψουν λειαντικά σωματίδια στο τεμάχιο εργασίας, με αποτέλεσμα την επίπεδη άκρη.Η ανεπαρκής πίεση λείανσης θα αμβλύνει επίσης το τρίψιμο του λειαντικού υφάσματος, καθιστώντας δύσκολο το ακόνισμα του ίδιου του λειαντικού υφάσματος.Όταν το τεμάχιο εργασίας είναι σκληρό, η επιλογή του ρολού λειαντικού υφάσματος είναι ακατάλληλη ή η ταχύτητα του ρολού λειαντικού υφάσματος είναι υψηλή, επομένως είναι δύσκολο να κοπεί στο τεμάχιο εργασίας για τραχιά λείανση.Η μη φυσιολογική φθορά του ρολού λειαντικού υφάσματος επηρεάζει σοβαρά τη διάρκεια ζωής του ρολού λειαντικού υφάσματος και αυξάνει σημαντικά το κόστος επεξεργασίας, το οποίο δεν μπορεί να αγνοηθεί.
3. Αποκλεισμός:
Όταν το διάκενο λειαντικών κόκκων καλυφθεί γρήγορα και γεμίσει με ροκανίδια προτού το άκρο του λειαντικού κόκκου είναι εντελώς αμβλύ, έτσι ώστε το ρολό λειαντικού υφάσματος να χάσει την ικανότητα κοπής του, θα προκληθεί απόφραξη.Υπάρχουν πολλοί λόγοι για το φράξιμο, κυρίως λόγω ακατάλληλης χρήσης, επεξεργασίας υλικού, επιλογής ρολών λειαντικών υφασμάτων κ.λπ. Ο τροχός επαφής ή η πλάκα πίεσης είναι πολύ μαλακός, καθιστώντας δύσκολη τη διείσδυση των λειαντικών σωματιδίων στο τεμάχιο εργασίας.Το ρολό λειαντικού υφάσματος είναι κυρίως σε κατάσταση λείανσης.Η τριβή θερμαίνει τη θερμοκρασία της περιοχής επεξεργασίας, αναγκάζοντας το ρολό λειαντικού υφάσματος να παράγει υπολείμματα «συγκόλλησης» και να προκαλέσει απόφραξη.Το διάλυμα πρέπει να είναι τροχός σκληρής επαφής και πλάκα πίεσης, ή τροχός οπίσθιας επαφής με αιχμηρό δόντι και πλάκα πίεσης, τροχός επαφής μικρής διαμέτρου κ.λπ. Λόγω της υψηλής ταχύτητας του ρολού λειαντικού υφάσματος, είναι δύσκολο για τα λειαντικά σωματίδια να κοπούν αποτελεσματικά στο τεμάχιο εργασίας .Μπορούν επίσης να προκύψουν απόφραξη και εγκαύματα.Αυτή τη στιγμή, μειώστε την ταχύτητα του σμυριδόπανου ρολού.Τα μαλακά υλικά (όπως το αλουμίνιο, ο χαλκός και άλλα μη σιδηρούχα μέταλλα) μπορούν εύκολα να προκαλέσουν φράξιμο στην επιφάνεια των λειαντικών υφασμάτινων κυλίνδρων.Η λύση είναι να χρησιμοποιήσετε αραιά λειαντικά υφασμάτινα ρολά και ρολά χονδροειδών λειαντικών υφασμάτων υπό την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι απαιτήσεις τραχύτητας.Χρησιμοποιήστε βοηθήματα λείανσης, όπως σμυριδόπανα ρολά και λιπαντικά με υψηλή ευθραυστότητα.Η επιφάνεια επεξεργασίας των υλικών που μπλοκάρονται εύκολα είναι λεία.Για αυτό το υλικό, ρολά λειαντικού υφάσματος που είναι εύκολο να γρατσουνιστούν, όπως γράσο, χονδροειδείς κόκκοι κ.λπ., θα πρέπει να επικαλυφθούν.Το προϊόν έχει καλή απόδοση αφαίρεσης τσιπ και αντιφρακτική απόδοση.
Τα παραπάνω περιεχόμενα διατάσσονται με μικρή ύφανση από σμυριδόπανα ρολά και οι απόψεις σε αυτό το έγγραφο δεν αντιπροσωπεύουν τις απόψεις αυτού του ιστότοπου.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-30-2022