Framleiðsluferlið smergelrúllu hefur strangar kröfur um grunnefni, slípiefni, bindiefni og sandgróðursetningu.Ótímabært endalok endingartíma slípiefnisrúllu er oft af völdum óviðeigandi notkunar.Hvernig á að lengja endingartíma slípiefnisrúllu?
1. Gúmmíhlíf:
Þegar lag af málmefni er þakið á slípiefnisbrúninni mun límþekkja eiga sér stað.Á þessum tíma verður yfirborð smergelklútrúllunnar björt og slétt viðkomu.Tenging á sér stað aðallega í hástyrk málmefnum, sérstaklega í hörðum efnum.Ófullnægjandi malaþrýstingur er aðalástæðan fyrir því að loki festist.Fyrir efni með mikla hörku gerir ófullnægjandi þrýstingur það erfitt fyrir slípiefnið að komast inn í vinnustykkið, sem gerir það erfitt að brjóta og sjálfslípa.Mjúkt snertihjól eða þrýstiplata, jafnvel þótt það sé nógu mikill malaþrýstingur, mun aðeins leiða til alvarlegs hruns og slípiefna sem erfitt er að þrýsta inn í vinnustykkið.Háhraðaaðgerð smerilrúllu gerir slípiefnistímann á malasvæðinu ófullnægjandi, skurðardýpt vinnustykkisins verður þynnri og vinnustykkið er hitaþyngdarmælingar.Ástæðurnar fyrir festingunni eru nokkuð yfirgripsmiklar og lausnirnar eru líka nokkuð yfirgripsmiklar.Með öðrum orðum, rétt snertihjól eða þrýstiplata, nægur hár malaþrýstingur og lághraða slípiefnisrúlla eru grundvallarleiðirnar til að leysa þetta vandamál.Auðvitað er líka nauðsynlegt að velja slípiverkfæri með góða sjálfsslípun.
Emery rúlla
2. Bein mala:
Í malaferlinu, þó að öll slípiefni séu enn til, er skerpan léleg.Þetta er vegna þess að slípikanturinn verður sljór vegna slits.Þetta fyrirbæri er kallað barefli.Venjulegur sljóleiki í mala er lok endingartíma slípiefnisrúllna.Augljóslega stafar „sljóleikinn“ sem við vísum til hér af óviðeigandi vali eða notkun á slípiefnisrúllum þegar slípikornin eru ekki uppurin.Mjúkt snertihjól eða þrýstiplata getur varla gert slípiefni sem skera í vinnustykkið, sem leiðir til flatrar brúnar.Ófullnægjandi slípiþrýstingur mun einnig sljóa slípiefnisslípunina, sem gerir það erfitt að brýna slípandi klútinn sjálfan.Þegar vinnustykkið er erfitt er val á slípiefnisrúllu óviðeigandi eða hraði slípiefnisrúllu er mikill, svo það er erfitt að skera í vinnustykkið fyrir grófslípun.Óeðlilegt slit slípiefnisrúllunnar hefur alvarleg áhrif á endingartíma slípiefnisrúllunnar og eykur verulega vinnslukostnað, sem ekki er hægt að hunsa.
3. Lokun:
Þegar slípikornabilið er fljótt þakið og fyllt með spónum áður en slípikornsbrúnin er algjörlega sljó, þannig að slípiefnisrúllan missir skurðhæfileika sína, verður stífla.Það eru margar ástæður fyrir stíflu, aðallega vegna óviðeigandi notkunar, efnisvinnslu, vals á slípiefnisrúllum o.s.frv. Snertihjólið eða þrýstiplatan er of mjúk, sem gerir það erfitt fyrir slípiefni að komast inn í vinnustykkið.Slípiefnisrúllan er aðallega í mala ástandi.Núning hitar hitastig vinnslusvæðisins, sem veldur því að slípiefnisrúllan framleiðir „suðu“ rusl og veldur stíflu.Lausnin skal vera hörð snertihjól og þrýstiplata, eða beitt tönn aftursnertihjól og þrýstiplata, snertihjól með litlum þvermál, osfrv. Vegna mikils hraða slípiefnisrúllu er erfitt fyrir slípiefni að skera í vinnustykkið á áhrifaríkan hátt. .Stífla og brunasár geta einnig átt sér stað.Á þessum tíma skaltu draga úr hraða smerilrúllu.Mjúk efni (eins og ál, kopar og aðrir málmar sem ekki eru járn) geta auðveldlega valdið stíflu á yfirborði slípiefnisrúllna.Lausnin er að nota dreifðar slípiefnisrúllur og grófar slípiefnisrúllur undir því skilyrði að uppfylla kröfur um grófleika.Notaðu malahjálp eins og smerilrúllur og smurefni með mikla stökkleika.Vinnsluyfirborð efnanna sem auðvelt er að loka á er slétt.Fyrir þetta efni skulu slípiefnisrúllur sem auðvelt er að rispa, svo sem feiti, gróft korn o.s.frv., yfirhúðað.Varan hefur góða fjarlægingu á flísum og afköst gegn stíflu.
Innihaldinu hér að ofan er raðað upp með litlum vefnaði úr smergelrúllum og skoðanir í þessari grein sýna ekki skoðanir þessarar síðu.
Birtingartími: 30. desember 2022