褐色コランダム砥石の製造工程

茶色のコランダム砥石は、研削において最も重要な種類の研削工具です。砥石は砥粒にボンドを添加し、プレス、乾燥、焼成して作られた多孔質体です。砥粒、結合剤、製造プロセスの違いにより、砥石の特性は大きく異なり、研削の加工品質、生産性、経済性に重要な影響を与えます。砥石の特性は主に砥粒、粒度、結合剤、硬度、構造、形状、大きさなどの要素によって決まります。

使用する研磨材により、通常の砥石（コランダムと炭化ケイ素）に分けられます。

形状に応じて、平砥石、ベベル砥石、円筒砥石、カップ砥石、皿砥石などに分けることができます。結合剤に応じて、セラミック砥石、樹脂砥石、ゴム砥石、金属砥石などに分けることができます。砥石の特性パラメータには主に砥粒、粒度、硬度、結合剤、組織数、形状、サイズ、線速度など。

砥石は通常高速で動作するため、使用前に回転テスト（最高速度で砥石が破損しないことを確認する）と静バランステスト（工作機械の動作中の振動を防ぐ）を実施する必要があります。一定期間作業した後、研削性能を回復し、幾何学的形状を修正するために砥石車をトリミングする必要があります。