연마포 롤의 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까?

에머리 천 롤의 생산 공정에는 기본 재료, 연마재, 결합제 및 모래 심기 밀도에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.연마포 롤의 수명이 조기에 종료되는 경우는 부적절한 사용으로 인해 발생하는 경우가 많습니다.연마포 롤의 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까?

1. 고무 커버:

연마 절삭날에 금속 재료 층이 덮이면 접착 커버리지가 발생합니다.이때, 에머리 천 롤의 표면은 촉감이 밝고 매끄러워집니다.접합은 주로 고강도 금속 재료, 특히 단단한 재료에서 발생합니다.불충분한 분쇄 압력은 캡이 고착되는 주요 원인입니다.경도가 높은 소재의 경우 압력이 충분하지 않으면 연마재가 공작물에 침투하기 어려워 파손 및 자체 연삭이 어렵습니다.연삭 압력이 충분히 높은 경우에도 연질 접촉 휠 또는 압착판은 심각한 붕괴를 초래하고 연마 입자가 가공물에 압입되기 어렵습니다.에머리 천 롤의 고속 작동으로 인해 연삭 영역의 연마 입자 시간이 부족해지고 공작물의 절단 깊이가 얇아지며 공작물은 열 중량 측정됩니다.고착의 이유는 매우 포괄적이며 해결 방법도 매우 포괄적입니다.즉, 적절한 접촉 휠이나 압력판, 충분한 높은 연삭 압력 및 낮은 속도의 연마포 롤이 이 문제를 해결하는 근본적인 방법입니다.물론 자체 연마가 잘되는 연마 도구를 선택하는 것도 필요합니다.

에머리 롤

2. 직접 연삭:

연삭 과정에서 모든 연마재가 여전히 존재하지만 선명도가 좋지 않습니다.마모로 인해 연삭날이 무뎌지기 때문입니다.이 현상을 무딘 연삭이라고 합니다.일반적인 연삭 둔함은 연마포 롤의 수명이 끝나는 것입니다.분명히, 여기서 말하는 "칙칙함"은 연마 입자가 고갈되지 않은 상태에서 연마 천 롤을 잘못 선택하거나 사용함으로써 발생합니다.부드러운 접촉 휠이나 압력판은 연마 입자가 가공물에 잘려 들어가 가장자리가 편평해지는 현상이 거의 발생하지 않습니다.연삭 압력이 충분하지 않으면 연마 천 연삭이 둔해져서 연마 천 자체를 날카롭게 하는 것이 어려워집니다.공작물이 단단할 경우 연마포 롤 선택이 부적절하거나 연마포 롤 속도가 높아 거친 연삭을 위해 공작물을 절단하기가 어렵습니다.연마포 롤의 비정상적인 마모는 연마포 롤의 수명에 심각한 영향을 미치고 가공 비용을 크게 증가시켜 무시할 수 없습니다.

3. 차단:

연마 입자 가장자리가 완전히 무뎌지기 전에 연마 입자 간격을 빠르게 덮고 칩으로 채워서 연마 천 롤이 절단 능력을 잃으면 막힘이 발생합니다.막히는 원인은 주로 부적절한 사용, 재료 가공, 연마포 롤 선택 등으로 인해 여러 가지가 있습니다. 접촉 휠이나 프레싱 플레이트가 너무 부드러워 연마 입자가 작업물에 침투하기 어렵습니다.연마 천 롤은 주로 연삭 상태입니다.마찰은 가공 영역의 온도를 가열하여 연마포 롤에 "용접" 잔해물이 생성되고 막힘이 발생합니다.해결책은 단단한 접촉 휠과 압착판 또는 날카로운 톱니 후면 접촉 휠과 압착판, 작은 직경의 접촉 휠 등이어야 합니다. 연마포 롤의 고속으로 인해 연마 입자가 공작물에 효과적으로 절단되기 어렵습니다. .막힘과 화상도 발생할 수 있습니다.이때 에머리 천 롤의 속도를 줄이십시오.부드러운 재질(예: 알루미늄, 구리 및 기타 비철금속)은 연마포 롤 표면을 쉽게 막힐 수 있습니다.해결책은 거칠기 요구 사항을 충족하는 조건에서 희박한 연마 천 롤과 거친 연마 천 롤을 사용하는 것입니다.에머리 천 롤과 같은 연삭 보조제 및 취성이 높은 윤활제를 사용하십시오.차단하기 쉬운 재질의 가공면이 매끄러워요.이 재료의 경우 그리스, 거친 입자 등 긁히기 쉬운 연마포 롤을 재도장해야 합니다.이 제품은 칩 제거 및 막힘 방지 성능이 우수합니다.

위 내용은 금강사 두루마리를 작게 엮어 정리한 것이며, 본 논문에 게재된 견해는 본 사이트의 견해를 대변하지 않습니다.