Жылмалоочу дөңгөлөктүн формасы негизинен жалпак жылмалоочу дөңгөлөктү, эки жактуу оюп жылмалоочу дөңгөлөктү, кош конустуу жылмалоочу дөңгөлөктү, цилиндрдик жылмалоочу дөңгөлөктү, табак түрүндөгү жылмалоочу дөңгөлөктү жана табак түрүндөгү жылмалоочу дөңгөлөктү камтыйт.Станоктун түзүлүшүнүн жана майдалоочу кайра иштетүүнүн муктаждыктарына ылайык, майдалоочу дөңгөлөк ар кандай формада жана өлчөмдөрдө жасалат.6-таблицада бир нече кеңири колдонулган майдалоочу дөңгөлөктөрдүн формалары, өлчөмдөрү, коддору жана колдонулушу көрсөтүлгөн.Жылмалоочу дөңгөлөктүн сырткы диаметри жылмалоочу дөңгөлөктүн перифериялык ылдамдыгын жакшыртуу үчүн мүмкүн болушунча чоң тандалышы керек, бул майдалоонун өндүрүмдүүлүгүн жана бетинин тегиздигин жогорулатуу үчүн пайдалуу.Мындан тышкары, эгерде станоктун катуулугу жана кубаттуулугу уруксат берсе, туурасы чоңураак жылмалоочу дөңгөлөк тандалса, өндүрүмдүүлүктү жана оройлукту да жакшыртууга болот.Бирок, жогорку жылуулук сезгичтиги бар материалдарды майдалоодо, даярдалган тетиктин бетинде күйүп калбоо жана жаракаларды болтурбоо үчүн майдалоочу дөңгөлөктүн туурасын тийиштүү түрдө азайтуу керек.
Посттун убактысы: Мар-08-2023