Ак корунд порошок, ак, күчтүү кесүүчү күч.Жакшы химиялык туруктуулук жана жакшы жылуулоо.Колдонуу чөйрөсү: нымдуу же кургак реактивдүү кум, кристаллдык жана электрондук өнөр жайларында ультра так майдалоо жана жылтыратууга ылайыктуу, ошондой эле өнүккөн отко чыдамдуу материалдарды жасоо.
ак корунд порошок артыкчылыктары жана өзгөчөлүктөрү жөнүндө:
1. Бул иштетилген тетиктердин түсүнө таасир этпейт;
2. Бул темир порошок калдыктары катуу тыюу салынган жүрүшүндө кум жардыруу үчүн колдонулушу мүмкүн;
3. Микро порошок класс нымдуу кум жардыруу жана жылмалоо иштери үчүн абдан ылайыктуу болуп саналат;
4. Fast иштетүү ылдамдыгы жана жогорку сапаты;
5. өтө төмөн темир кычкылы мазмуну темир калдыктары катуу тыюу салынган кум жардыруу иштери үчүн ылайыктуу болуп саналат.
Ак корунд микро порошок жылтыратуу тез жылтыратуу ылдамдыгы, жогорку жылмакай, узак кызмат мөөнөтү, айлана-чөйрөнү булганбайт жана булгоочу заттарды оңой тазалоонун артыкчылыктарына ээ.Эми ак корунд порошоктун жылмалоо тармагында колдонулушу жөнүндө кеңири түшүнүккө ээ бололу жана анын эффектиси кандай?
1、 Электролиттик жылтыратуу: Электролиттик жылмалоонун негизги принциби химиялык жылтыратуу менен бирдей, б.а., материалдын бетиндеги майда чыгып турган бөлүктөрүн тандап эритүү аркылуу бетти жылмакай кылуу.Химиялык жылтыратуу менен салыштырганда катоддук реакциянын таасирин жок кылуу жакшы.Электрохимиялык жылмалоо процесси макронивелирлөө жана микронивелирлөө болуп бөлүнөт.
2, Химиялык жылтыратуу: химиялык жылтыратуу - бул материалды химиялык чөйрөдөгү микро томпок бөлүгүнүн ойгон бөлүгүндө, жылмакай бетке ээ болуу үчүн.Бул ыкманын негизги артыкчылыгы, ал татаал жабдууларды талап кылбайт, жана татаал фигуралар менен даярдалган жылтыра алат.Ал ошондой эле жогорку натыйжалуулук менен, бир эле учурда көптөгөн жумушчу бөлүктөрүн жылтыра алат.Химиялык жылмалоонун негизги көйгөйү жылмалоо суюктугун даярдоо болуп саналат жана жылмалоочу суюктуктагы ак корунд кумунун үлүшү абдан маанилүү.
3、 Магниттик майдалоо жана жылмалоо: магниттик майдалоо жана жылмалоо магнит талаасынын таасири астында ак корунд күмүн пайда кылуу үчүн магниттик жашыл кремний карбиди колдонуу жана жылтыратуу пластинасы даярдалган бөлүгүн майдалоо үчүн колдонулат.Бул ыкма жогорку кайра иштетүү натыйжалуулугун, жакшы сапаты, кайра иштетүү шарттарын жеңил контролдоо жана жакшы иш шарттарына ээ.
4、 Суюктук менен жылтыратуу: Суюктук менен жылтыратуу – бул жогорку ылдамдыкта аккан суюктук жана ак корунд кум бөлүкчөлөрү менен даярдалган тетиктин бетин тазалоо аркылуу жылмалоо максатына жетүү.
5、 Механикалык жылмалоо: Механикалык жылмалоо жылмалоодон кийин томпок бөлүгүн алып салуу үчүн материалдын бетинин пластикалык деформациясын кесип, жылмакай бетти алуу үчүн жылмалоо ыкмасын билдирет.Негизинен май таштан жасалган куймалар, жүн дөңгөлөктөр, кум кагаз, абразивдик кайыш, нейлон дөңгөлөк ж.б.Жылмалоочу бөлүктөрү негизинен кол менен иштетилет.Айлануучу корпустун бети сыяктуу атайын бөлүктөр үчүн, айланма пластиналар жана башка көмөкчү шаймандар колдонулушу мүмкүн.бетинин сапатына жогорку талаптары бар адамдар үчүн, ультра тактык менен жылтыратуу колдонулушу мүмкүн.
Посттун убактысы: 03-январь 2023-ж