ມີວິທີໃດແດ່ທີ່ຈະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມ້ວນຜ້າຂັດ?

ຂະບວນການຜະລິດມ້ວນຜ້າ emery ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຄື່ອງຂັດ, binder ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການປູກດິນຊາຍ.ການສິ້ນສຸດກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງຊີວິດການບໍລິການຂອງມ້ວນຜ້າຂັດມັກຈະເກີດຈາກການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ວິທີການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງມ້ວນຜ້າຂັດ?

1. ການປົກຫຸ້ມຂອງຢາງພາລາ:

ເມື່ອຊັ້ນຂອງວັດສະດຸໂລຫະຖືກປົກຄຸມຢູ່ດ້ານຕັດຂັດ, ການປົກຫຸ້ມຂອງກາວຈະເກີດຂື້ນ.ໃນເວລານີ້, ພື້ນຜິວຂອງມ້ວນຜ້າ emery ກາຍເປັນສົດໃສແລະລຽບໃນການສໍາພັດ.ການຜູກມັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຂື້ນໃນວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸແຂງ.ຄວາມກົດດັນຂອງການຂັດບໍ່ພຽງພໍແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕິດຝາ.ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບການຂັດທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະແຕກແລະຕົນເອງ grind.ລໍ້ການຕິດຕໍ່ອ່ອນໆຫຼືແຜ່ນກົດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມກົດດັນສູງພໍສົມຄວນ, ພຽງແຕ່ຈະນໍາໄປສູ່ການພັງລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງແລະອະນຸພາກ abrasive ຍາກທີ່ຈະກົດເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້.ການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງຂອງມ້ວນຜ້າ emery ເຮັດໃຫ້ເວລາເມັດພືດຂັດໃນພື້ນທີ່ຂັດບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມເລິກຕັດຂອງຊິ້ນວຽກກາຍເປັນບາງໆ, ແລະຊິ້ນວຽກແມ່ນ thermogravimetric.ເຫດຜົນສໍາລັບການຕິດຂັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະວິທີແກ້ໄຂແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທີ່ສົມບູນແບບ.ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ລໍ້ຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມຫຼືແຜ່ນຄວາມກົດດັນ, ຄວາມກົດດັນສູງພຽງພໍແລະມ້ວນຜ້າຂັດທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາແມ່ນວິທີພື້ນຖານເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້.ແນ່ນອນ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງມືຂັດດ້ວຍການແຫຼມດ້ວຍຕົນເອງທີ່ດີ.

ມ້ວນ Emery

2. ການຂັດໂດຍກົງ:

ໃນຂະບວນການຂັດ, ເຖິງແມ່ນວ່າການຂັດທັງຫມົດຍັງມີຢູ່, ຄວາມຄົມຊັດແມ່ນບໍ່ດີ.ນີ້​ແມ່ນ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ແຂບ grinding ກາຍ​ເປັນ blunt ເນື່ອງ​ຈາກ​ການ​ສວມ​ໃສ່​.ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າ blunt grinding.ຄວາມຈືດໆຂອງເຄື່ອງຂັດປົກກະຕິແມ່ນການສິ້ນສຸດຂອງຊີວິດການບໍລິການຂອງມ້ວນຜ້າຂັດ.ແນ່ນອນ, "ຄວາມຈືດໆ" ທີ່ພວກເຮົາອ້າງເຖິງນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການນໍາໃຊ້ມ້ວນຜ້າຂັດໃນເວລາທີ່ເມັດພືດຂັດບໍ່ຫມົດ.ລໍ້ການຕິດຕໍ່ອ່ອນຫຼືແຜ່ນຄວາມກົດດັນບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກ abrasive ຕັດເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແຂບແປ.ຄວາມກົດດັນໃນການຂັດບໍ່ພຽງພໍຍັງຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າຂັດທີ່ຂັດໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າຂັດໄດ້ຍາກ.ໃນເວລາທີ່ workpiece ແມ່ນແຂງ, ການຄັດເລືອກຂອງມ້ວນຜ້າ abrasive ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືຄວາມໄວມ້ວນຜ້າຂັດແມ່ນສູງ, ສະນັ້ນມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຕັດເຂົ້າໄປໃນ workpiece ສໍາລັບການ grinding rough.ການສວມຜິດປົກກະຕິຂອງມ້ວນຜ້າຂັດທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງມ້ວນຜ້າຂັດແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ.

3. ການຂັດຂວາງ:

ໃນເວລາທີ່ຊ່ອງຫວ່າງຂອງເມັດພືດ abrasive ໄດ້ຖືກປົກຄຸມຢ່າງໄວວາແລະເຕັມໄປດ້ວຍຊິບກ່ອນທີ່ຂອບຂອງເມັດພືດ abrasive ຈະ blunt ຫມົດ, ດັ່ງນັ້ນມ້ວນຜ້າຂັດຈະສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການຕັດຂອງມັນ, ການອຸດຕັນຈະເກີດຂື້ນ.ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບການອຸດຕັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, ການຄັດເລືອກຂອງມ້ວນຜ້າຂັດ, ແລະອື່ນໆ ລໍ້ຕິດຕໍ່ຫຼືແຜ່ນກົດແມ່ນອ່ອນເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກສໍາລັບ particles abrasive ທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້.ມ້ວນຜ້າຂັດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຂັດ.Friction ເຮັດ ໃຫ້ ຮ້ອນ ອຸນ ຫະ ພູມ ຂອງ ພື້ນ ທີ່ ການ ປຸງ ແຕ່ງ , ເຮັດ ໃຫ້ ມ້ວນ ຜ້າ ຂັດ ຜະ ລິດ ເປັນ "ການ ເຊື່ອມ ໂລ ຫະ " debris ແລະ ເຮັດ ໃຫ້ ການ ສຽບ.ການ​ແກ້​ໄຂ​ຈະ​ເປັນ​ລໍ້​ຕິດ​ຕໍ່​ຍາກ​ແລະ​ແຜ່ນ​ກົດ​, ຫຼື​ແຂ້ວ​ແຫຼມ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​ລໍ້​ຕິດ​ຕໍ່​ແລະ​ແຜ່ນ​ກົດ​, ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ລໍ້​ຕິດ​ຕໍ່​ພົວ​ພັນ​, ແລະ​ອື່ນໆ​, ເນື່ອງ​ຈາກ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ຂອງ​ມ້ວນ​ຜ້າ​ຂັດ​, ມັນ​ເປັນ​ການ​ຍາກ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຂັດ​ເຂົ້າ​ໃນ​ການ​ຕັດ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ workpiece ໄດ້​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​. .ການອຸດຕັນແລະການບາດແຜກໍ່ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້.ໃນເວລານີ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງມ້ວນຜ້າ emery.ວັດສະດຸອ່ອນໆ (ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກອື່ນໆ) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນໃນດ້ານຂອງມ້ວນຜ້າຂັດ.ການ​ແກ້​ໄຂ​ແມ່ນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ມ້ວນ​ຜ້າ​ຂັດ sparse ແລະ​ມ້ວນ​ຜ້າ​ຂັດ​ຫຍາບ​ພາຍ​ໃຕ້​ເງື່ອນ​ໄຂ​ຂອງ​ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ roughness ໄດ້​.ໃຊ້ເຄື່ອງຊ່ວຍຂັດເຊັ່ນ: ມ້ວນຜ້າ emery ແລະນໍ້າມັນທີ່ມີຄວາມ ໜຽວ ສູງ.ດ້ານການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸທີ່ງ່າຍທີ່ຈະຕັນແມ່ນກ້ຽງ.ສໍາລັບວັດສະດຸນີ້, ມ້ວນຜ້າຂັດທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຂູດ, ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ເມັດຫຍາບ, ແລະອື່ນໆ, ຈະຖືກເຄືອບ.ຜະລິດຕະພັນມີການກໍາຈັດຊິບທີ່ດີແລະປະສິດທິພາບຕ້ານການອຸດຕັນ.

ເນື້ອໃນຂ້າງເທິງແມ່ນຈັດລຽງໂດຍການຖັກແສ່ວຂະຫນາດນ້ອຍຂອງມ້ວນຜ້າ emery, ແລະທັດສະນະໃນເອກະສານນີ້ບໍ່ໄດ້ສະແດງເຖິງທັດສະນະຂອງສະຖານທີ່ນີ້.