Biały proszek korundowy, biały, duża siła cięcia.Dobra stabilność chemiczna i dobra izolacja.Zakres zastosowania: mokry lub suchy piasek strumieniowy, odpowiedni do ultraprecyzyjnego szlifowania i polerowania w przemyśle kryształowym i elektronicznym oraz do wytwarzania zaawansowanych materiałów ogniotrwałych.
O zaletach i właściwościach białego proszku korundowego:
1. Nie wpływa na kolor obrabianych części;
2. Można go stosować do piaskowania w procesie, w którym surowo zabrania się pozostałości proszku żelaza;
3. Gatunek mikroproszku doskonale nadaje się do operacji piaskowania i polerowania na mokro;
4. Szybka prędkość przetwarzania i wysoka jakość;
5. Wyjątkowo niska zawartość tlenku żelaza nadaje się do operacji piaskowania, gdzie pozostałości żelaza są surowo zabronione.
Polerowanie mikroproszkiem białego korundu ma zalety: dużą prędkość polerowania, wysoką gładkość, długą żywotność, brak zanieczyszczeń dla środowiska i łatwe usuwanie zanieczyszczeń.Przyjrzyjmy się teraz szczegółowo zastosowaniu białego proszku korundu w przemyśle polerskim i jaki jest efekt?
1. Polerowanie elektrolityczne: Podstawowa zasada polerowania elektrolitycznego jest taka sama jak w przypadku polerowania chemicznego, to znaczy, aby powierzchnia była gładka poprzez selektywne rozpuszczanie małych wystających części na powierzchni materiału.W porównaniu z polerowaniem chemicznym lepiej jest wyeliminować wpływ reakcji katodowej.Proces polerowania elektrochemicznego dzieli się na makropoziomowanie i mikropoziomowanie.
2. Polerowanie chemiczne: polerowanie chemiczne ma na celu preferencyjne rozpuszczenie materiału we wklęsłej części mikrowypukłej części powierzchni w środowisku chemicznym, tak aby uzyskać gładką powierzchnię.Główną zaletą tej metody jest to, że nie wymaga skomplikowanego sprzętu i pozwala na polerowanie detali o skomplikowanych kształtach.Może także polerować wiele detali jednocześnie, z dużą wydajnością.Podstawowym problemem polerowania chemicznego jest przygotowanie płynu polerskiego, a udział białego piasku korundowego w płynie polerskim jest bardzo ważny.
3. Szlifowanie i polerowanie magnetyczne: szlifowanie i polerowanie magnetyczne polega na użyciu zielonego węglika krzemu magnetycznego w celu utworzenia białego piasku korundowego pod działaniem pola magnetycznego, a płyta polerska służy do szlifowania przedmiotu obrabianego.Metoda ta charakteryzuje się wysoką wydajnością przetwarzania, dobrą jakością, łatwą kontrolą warunków przetwarzania i dobrymi warunkami pracy.
4. Polerowanie płynne: Polerowanie płynne ma na celu osiągnięcie celu polerowania poprzez szorowanie powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą szybko płynącej cieczy i przenoszonych przez nią cząstek białego piasku korundowego.
5. Polerowanie mechaniczne: Polerowanie mechaniczne odnosi się do metody polerowania mającej na celu uzyskanie gładkiej powierzchni poprzez wycinanie odkształceń plastycznych powierzchni materiału w celu usunięcia wypukłej części po polerowaniu.Generalnie stosuje się pręty z kamienia olejowego, koła wełniane, papier ścierny, pasy ścierne, koła nylonowe itp.Elementy polerskie są obsługiwane głównie ręcznie.W przypadku części specjalnych, takich jak powierzchnia korpusu obrotowego, można zastosować stoły obrotowe i inne narzędzia pomocnicze.W przypadku osób o wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni można zastosować ultraprecyzyjne polerowanie.
Czas publikacji: 03 stycznia 2023 r