ఎమెరీ క్లాత్ రోల్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ బేస్ మెటీరియల్, రాపిడి, బైండర్ మరియు ఇసుక నాటడం సాంద్రతపై కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది.రాపిడి గుడ్డ రోల్స్ యొక్క సేవ జీవితం యొక్క అకాల ముగింపు తరచుగా సరికాని ఉపయోగం వలన సంభవిస్తుంది.రాపిడి గుడ్డ రోల్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని ఎలా పొడిగించాలి?
1. రబ్బరు కవర్:
రాపిడి కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లో మెటల్ పదార్థం యొక్క పొరను కప్పినప్పుడు, అంటుకునే కవరేజ్ ఏర్పడుతుంది.ఈ సమయంలో, ఎమెరీ క్లాత్ రోల్ యొక్క ఉపరితలం ప్రకాశవంతంగా మరియు స్పర్శకు మృదువైనదిగా మారుతుంది.బంధం ప్రధానంగా అధిక-బలం కలిగిన లోహ పదార్థాలలో, ముఖ్యంగా గట్టి పదార్థాలలో ఏర్పడుతుంది.తగినంత గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి టోపీ అంటుకోవడానికి ప్రధాన కారణం.అధిక కాఠిన్యం ఉన్న పదార్ధాల కోసం, తగినంత పీడనం రాపిడిని వర్క్‌పీస్‌లోకి చొచ్చుకుపోవడాన్ని కష్టతరం చేస్తుంది, ఇది విచ్ఛిన్నం మరియు స్వీయ గ్రైండ్ చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది.సాఫ్ట్ కాంటాక్ట్ వీల్ లేదా నొక్కడం ప్లేట్, తగినంత అధిక గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి ఉన్నప్పటికీ, మాత్రమే తీవ్రమైన పతనానికి దారి తీస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్‌లోకి నొక్కడం కష్టంగా ఉండే రాపిడి కణాలు.ఎమెరీ క్లాత్ రోల్ యొక్క హై స్పీడ్ ఆపరేషన్ వల్ల గ్రౌండింగ్ ప్రాంతంలో రాపిడి ధాన్యం సమయం సరిపోదు, వర్క్‌పీస్ యొక్క కట్టింగ్ డెప్త్ సన్నగా మారుతుంది మరియు వర్క్‌పీస్ థర్మోగ్రావిమెట్రిక్‌గా ఉంటుంది.అంటుకునే కారణాలు చాలా సమగ్రమైనవి మరియు పరిష్కారాలు కూడా చాలా సమగ్రమైనవి.మరో మాటలో చెప్పాలంటే, సరైన కాంటాక్ట్ వీల్ లేదా ప్రెజర్ ప్లేట్, తగినంత అధిక గ్రౌండింగ్ ప్రెజర్ మరియు తక్కువ స్పీడ్ రాపిడి గుడ్డ రోల్ ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి ప్రాథమిక మార్గాలు.వాస్తవానికి, మంచి స్వీయ పదునుపెట్టే రాపిడి సాధనాలను ఎంచుకోవడం కూడా అవసరం.
ఎమెరీ రోల్
2. డైరెక్ట్ గ్రౌండింగ్:
గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో, అన్ని అబ్రాసివ్లు ఇప్పటికీ ఉన్నప్పటికీ, పదును తక్కువగా ఉంటుంది.ఎందుకంటే గ్రైండింగ్ ఎడ్జ్ ధరించడం వల్ల మొద్దుబారిపోతుంది.ఈ దృగ్విషయాన్ని మొద్దుబారిన గ్రౌండింగ్ అంటారు.సాధారణ గ్రౌండింగ్ డల్‌నెస్ అనేది రాపిడి గుడ్డ రోల్స్ యొక్క సేవ జీవితం యొక్క ముగింపు.సహజంగానే, మేము ఇక్కడ సూచించే "నొప్పులు" సరికాని ఎంపిక లేదా రాపిడి ధాన్యాలు అయిపోనప్పుడు రాపిడి గుడ్డ రోల్స్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలుగుతుంది.సాఫ్ట్ కాంటాక్ట్ వీల్ లేదా ప్రెషర్ ప్లేట్ వర్క్‌పీస్‌లో రాపిడి కణాలను కత్తిరించేలా చేస్తుంది, ఫలితంగా ఫ్లాట్ ఎడ్జ్ వస్తుంది.తగినంత గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి కూడా రాపిడి గుడ్డ గ్రౌండింగ్ మొద్దుబారిన బట్టను పదును పెట్టడం కష్టతరం చేస్తుంది.వర్క్‌పీస్ గట్టిగా ఉన్నప్పుడు, రాపిడి గుడ్డ రోల్ ఎంపిక తగనిది, లేదా రాపిడి గుడ్డ రోల్ వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి కఠినమైన గ్రౌండింగ్ కోసం వర్క్‌పీస్‌లో కత్తిరించడం కష్టం.రాపిడి గుడ్డ రోల్ యొక్క అసాధారణ దుస్తులు రాపిడి గుడ్డ రోల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ వ్యయాన్ని విస్మరించలేము.
3. నిరోధించడం:
రాపిడి ధాన్యం అంచు పూర్తిగా మొద్దుబారడానికి ముందు రాపిడి ధాన్యం అంతరాన్ని త్వరగా కప్పి, చిప్స్‌తో నింపినప్పుడు, రాపిడి గుడ్డ రోల్ దాని కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది, ప్రతిష్టంభన ఏర్పడుతుంది.అడ్డుపడటానికి చాలా కారణాలు ఉన్నాయి, ప్రధానంగా సరికాని ఉపయోగం, మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్, రాపిడి గుడ్డ రోల్స్ ఎంపిక మొదలైనవి. కాంటాక్ట్ వీల్ లేదా ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ చాలా మృదువుగా ఉంటుంది, రాపిడి కణాలు వర్క్‌పీస్‌లోకి చొచ్చుకుపోవడాన్ని కష్టతరం చేస్తుంది.రాపిడి గుడ్డ రోల్ ప్రధానంగా గ్రౌండింగ్ స్థితిలో ఉంది.ఘర్షణ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను వేడి చేస్తుంది, దీని వలన రాపిడి గుడ్డ రోల్ "వెల్డింగ్" చెత్తను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ప్లగ్గింగ్‌కు కారణమవుతుంది.పరిష్కారం హార్డ్ కాంటాక్ట్ వీల్ మరియు ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్, లేదా షార్ప్ టూత్ బ్యాక్ కాంటాక్ట్ వీల్ మరియు ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్, చిన్న వ్యాసం కలిగిన కాంటాక్ట్ వీల్ మొదలైనవి. రాపిడి గుడ్డ రోల్ యొక్క అధిక వేగం కారణంగా, రాపిడి కణాలను వర్క్‌పీస్‌లో సమర్థవంతంగా కత్తిరించడం కష్టం. .అడ్డుపడటం మరియు కాలిన గాయాలు కూడా సంభవించవచ్చు.ఈ సమయంలో, ఎమెరీ క్లాత్ రోల్ వేగాన్ని తగ్గించండి.మృదువైన పదార్థాలు (అల్యూమినియం, రాగి మరియు ఇతర ఫెర్రస్ కాని లోహాలు వంటివి) రాపిడి గుడ్డ రోల్స్ ఉపరితలంపై సులభంగా అడ్డుపడతాయి.కరుకుదనం అవసరాలను తీర్చే పరిస్థితిలో చిన్న రాపిడి గుడ్డ రోల్స్ మరియు ముతక రాపిడి గుడ్డ రోల్స్‌ను ఉపయోగించడం దీనికి పరిష్కారం.అధిక పెళుసుదనంతో ఎమెరీ క్లాత్ రోల్స్ మరియు లూబ్రికెంట్లు వంటి గ్రౌండింగ్ సహాయాలను ఉపయోగించండి.నిరోధించడానికి సులభమైన పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం మృదువైనది.ఈ పదార్ధం కోసం, గ్రీజు, ముతక ధాన్యం మొదలైన వాటిని సులభంగా గీసుకునే రాపిడి గుడ్డ రోల్స్‌ను ఓవర్‌కోట్ చేయాలి.ఉత్పత్తి మంచి చిప్ రిమూవల్ మరియు యాంటీ క్లాగింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది.
పై విషయాలు ఎమెరీ క్లాత్ రోల్స్ యొక్క చిన్న నేయడం ద్వారా ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి మరియు ఈ కాగితంలోని వీక్షణలు ఈ సైట్ యొక్క వీక్షణలను సూచించవు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-30-2022