Zımpara bezi rulosunun üretim süreci, temel malzeme, aşındırıcı, bağlayıcı ve kum ekim yoğunluğu konusunda katı gereksinimlere sahiptir.Aşındırıcı bez rulolarının kullanım ömrünün erken sona ermesi genellikle yanlış kullanımdan kaynaklanır.Aşındırıcı bez rulosunun servis ömrü nasıl uzatılır?
1. Lastik kapak:
Aşındırıcı kesici kenarın üzerine bir metal malzeme tabakası kaplandığında yapışkan kaplama meydana gelecektir.Bu sırada zımpara bezi rulosunun yüzeyi dokunulduğunda parlak ve pürüzsüz hale gelir.Bağlanma esas olarak yüksek mukavemetli metal malzemelerde, özellikle de sert malzemelerde meydana gelir.Yetersiz öğütme basıncı kapak yapışmasının ana nedenidir.Yüksek sertliğe sahip malzemelerde yetersiz basınç, aşındırıcının iş parçasına nüfuz etmesini zorlaştırarak kırılmasını ve kendiliğinden taşlanmasını zorlaştırır.Yumuşak temaslı çark veya baskı plakası, yeterince yüksek taşlama basıncı olsa bile yalnızca ciddi çökmelere ve aşındırıcı parçacıkların iş parçasına bastırılmasının zorlaşmasına yol açacaktır.Zımpara bezi rulosunun yüksek hızda çalışması, taşlama alanındaki aşındırıcı tanecik süresini yetersiz hale getirir, iş parçasının kesme derinliği incelir ve iş parçası termogravimetrik olur.Yapışmaların nedenleri oldukça kapsamlı olduğu gibi çözümleri de oldukça kapsamlıdır.Başka bir deyişle uygun temas çarkı veya baskı plakası, yeterli yüksek taşlama basıncı ve düşük hızda aşındırıcı bez rulosu bu sorunu çözmenin temel yollarıdır.Tabii ki, kendiliğinden bilenen aşındırıcı aletlerin seçilmesi de gereklidir.
Zımpara rulosu
2. Doğrudan taşlama:
Taşlama işleminde tüm aşındırıcılar hala mevcut olmasına rağmen keskinlik zayıftır.Bunun nedeni taşlama kenarının aşınma nedeniyle körelmesidir.Bu olaya künt taşlama denir.Normal taşlama donukluğu, aşındırıcı bez rulolarının kullanım ömrünün sonudur.Açıkçası burada bahsettiğimiz “donukluk”, aşındırıcı tanecikler tükenmeden aşındırıcı bez ruloların yanlış seçilmesinden veya kullanılmasından kaynaklanmaktadır.Yumuşak temaslı çark veya baskı plakası, aşındırıcı parçacıkların iş parçasına kesilmesini neredeyse hiç sağlayamaz, bu da düz kenarla sonuçlanır.Yetersiz taşlama basıncı aynı zamanda aşındırıcı bezin bilemesini köreltecek ve aşındırıcı bezin kendisinin bilenmesini zorlaştıracaktır.İş parçası sert olduğunda, aşındırıcı bez rulosunun seçimi uygun değildir veya aşındırıcı bez rulosunun hızı yüksektir, bu nedenle kaba taşlama için iş parçasını kesmek zordur.Aşındırıcı kumaş rulosunun anormal aşınması, aşındırıcı kumaş rulosunun servis ömrünü ciddi şekilde etkiler ve göz ardı edilemeyecek şekilde işleme maliyetini büyük ölçüde artırır.
3. Engelleme:
Aşındırıcı tanecik boşluğu, aşındırıcı tane kenarı tamamen körelmeden önce hızlı bir şekilde kapatılıp talaşlarla doldurulduğunda, aşındırıcı bez rulosu kesme kabiliyetini kaybeder, tıkanma meydana gelir.Tıkanmanın birçok nedeni vardır; bunların başlıcaları yanlış kullanım, malzeme işleme, aşındırıcı bez rulolarının seçimi vb.'dir. Temas çarkı veya baskı plakası çok yumuşaktır, bu da aşındırıcı parçacıkların iş parçasına nüfuz etmesini zorlaştırır.Aşındırıcı kumaş rulosu esas olarak öğütme durumundadır.Sürtünme, işleme alanının sıcaklığını ısıtır ve aşındırıcı kumaş rulosunun "kaynak" artıkları üretmesine ve tıkanmaya neden olmasına neden olur.Çözüm, sert temaslı çark ve baskı plakası veya keskin diş arka temas çarkı ve baskı plakası, küçük çaplı temas çarkı vb. olacaktır. Aşındırıcı kumaş rulosunun yüksek hızı nedeniyle, aşındırıcı parçacıkların iş parçasını etkili bir şekilde kesmesi zordur. .Tıkanma ve yanıklar da meydana gelebilir.Bu sırada zımpara bezi rulosunun hızını azaltın.Yumuşak malzemeler (alüminyum, bakır ve diğer demir içermeyen metaller gibi) aşındırıcı kumaş rulolarının yüzeyinde kolaylıkla tıkanmaya neden olabilir.Çözüm, pürüzlülük şartını sağlamak şartıyla seyrek aşındırıcı bez rulolar ve kaba aşındırıcı bez rulolar kullanmaktır.Yüksek kırılganlığa sahip zımpara kağıdı ruloları ve yağlayıcılar gibi taşlama yardımcıları kullanın.Bloklanması kolay malzemelerin işleme yüzeyi pürüzsüzdür.Bu malzeme için, gres, iri taneli vb. gibi çizilmesi kolay aşındırıcı kumaş rulolarının üzeri kaplanacaktır.Ürün iyi talaş kaldırma ve tıkanma önleme performansına sahiptir.
Yukarıdaki içerikler zımpara bezi rulolarının küçük dokuması ile düzenlenmiştir ve bu makaledeki görünümler bu sitenin görünümlerini temsil etmemektedir.
Gönderim zamanı: 30 Aralık 2022