Beyaz korindon tozu, beyaz, güçlü kesme kuvveti.İyi kimyasal stabilite ve iyi yalıtım.Uygulama kapsamı: ıslak veya kuru jet kumu, kristal ve elektronik endüstrilerinde ultra hassas taşlama ve cilalama ile gelişmiş refrakter malzemelerin yapımı için uygundur.
Beyaz korundum tozunun avantajları ve özellikleri hakkında:
1. İşlenen parçaların rengini etkilemez;
2. Demir tozu kalıntılarının kesinlikle yasak olduğu proseste kumlama için kullanılabilir;
3. Mikro toz sınıfı ıslak kumlama ve cilalama işlemleri için çok uygundur;
4. Hızlı işlem hızı ve yüksek kalite;
5. Son derece düşük demir oksit içeriği, demir kalıntılarının kesinlikle yasak olduğu kumlama işlemleri için uygundur.
Beyaz korindon mikro toz parlatma, hızlı parlatma hızı, yüksek pürüzsüzlük, uzun servis ömrü, çevreye kirlilik olmaması ve kirletici maddelerden kolay arındırılma avantajlarına sahiptir.Şimdi beyaz korindon tozunun cilalama endüstrisindeki uygulamasına ilişkin detaylı bilgi edelim ve etkisi nedir?
1、 Elektrolitik cilalama: Elektrolitik cilalamanın temel prensibi kimyasal cilalamanınkiyle aynıdır, yani malzemenin yüzeyindeki küçük çıkıntılı parçaları seçici olarak çözerek yüzeyi pürüzsüz hale getirmektir.Kimyasal cilalama ile karşılaştırıldığında katodik reaksiyonun etkisini ortadan kaldırmak daha iyidir.Elektrokimyasal parlatma işlemi makro tesviye ve mikro tesviye olarak ikiye ayrılır.
2、 Kimyasal parlatma: Kimyasal parlatma, pürüzsüz bir yüzey elde etmek için malzemenin tercihen yüzey mikro dışbükey kısmının içbükey kısmında kimyasal ortamda çözülmesini sağlamaktır.Bu yöntemin en büyük avantajı karmaşık ekipmanlara ihtiyaç duymaması ve karmaşık şekillere sahip iş parçalarını parlatabilmesidir.Ayrıca birçok iş parçasını aynı anda yüksek verimlilikle parlatabilir.Kimyasal cilalamanın temel sorunu, cilalama sıvısının hazırlanmasıdır ve cilalama sıvısındaki beyaz korindon kumunun oranı çok önemlidir.
3、 Manyetik taşlama ve parlatma: manyetik taşlama ve parlatma, manyetik alanın etkisi altında beyaz korindon kumu oluşturmak için manyetik yeşil silisyum karbür kullanmaktır ve parlatma plakası iş parçasını öğütmek için kullanılır.Bu yöntem yüksek işleme verimliliğine, kaliteliye, işleme koşullarının kolay kontrolüne ve iyi çalışma koşullarına sahiptir.
4、 Sıvı parlatma: Sıvı parlatma, iş parçasının yüzeyini yüksek hızda akan sıvı ve onun taşıdığı beyaz korindon kum parçacıkları ile ovalayarak parlatma amacına ulaşmaktır.
5、 Mekanik parlatma: Mekanik parlatma, parlatma işleminden sonra dışbükey kısmı çıkarmak için malzeme yüzeyinin plastik deformasyonunu keserek pürüzsüz bir yüzey elde etmek için parlatma yöntemini ifade eder.Genellikle yağ taşı çubukları, yün çarklar, zımpara kağıdı, aşındırıcı bantlar, naylon çarklar vb. kullanılır.Parlatma parçaları esas olarak manuel olarak çalıştırılır.Döner gövde yüzeyi gibi özel parçalar için döner tablalar ve diğer yardımcı aletler kullanılabilir.Yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri olanlar için ultra hassas cilalama kullanılabilir.
Gönderim zamanı: Ocak-03-2023