Quy trình sản xuất cuộn vải nhám có yêu cầu nghiêm ngặt về vật liệu nền, độ mài mòn, chất kết dính và mật độ trồng cát.Việc kết thúc sớm tuổi thọ của cuộn vải mài mòn thường là do sử dụng không đúng cách.Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của cuộn vải mài mòn?
1. Vỏ cao su:
Khi một lớp vật liệu kim loại được phủ lên lưỡi cắt bị mài mòn, sẽ xuất hiện lớp phủ dính.Lúc này, bề mặt của cuộn vải nhám khi chạm vào sẽ trở nên sáng và mịn.Liên kết chủ yếu xảy ra ở vật liệu kim loại có độ bền cao, đặc biệt là vật liệu cứng.Áp suất mài không đủ là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng dính nắp.Đối với những vật liệu có độ cứng cao, áp suất không đủ khiến hạt mài khó xâm nhập vào phôi, khó bẻ gãy và tự mài.Bánh xe tiếp xúc mềm hoặc tấm ép dù có áp suất mài đủ cao cũng chỉ dẫn đến xẹp nghiêm trọng và các hạt mài mòn khó ép vào phôi.Hoạt động tốc độ cao của cuộn vải nhám làm cho thời gian hạt mài mòn trong khu vực mài không đủ, độ sâu cắt của phôi trở nên mỏng hơn và phôi được đo nhiệt lượng.Nguyên nhân dính mắc khá toàn diện và giải pháp cũng khá toàn diện.Nói cách khác, bánh xe hoặc tấm áp suất tiếp xúc thích hợp, áp suất mài đủ cao và cuộn vải mài mòn tốc độ thấp là những cách cơ bản để giải quyết vấn đề này.Tất nhiên, cũng cần phải chọn những dụng cụ mài có khả năng tự mài tốt.
cuộn giấy nhám
2. Mài trực tiếp:
Trong quá trình mài, mặc dù vẫn còn tồn tại chất mài mòn nhưng độ sắc nét kém.Điều này là do lưỡi mài trở nên cùn do bị mài mòn.Hiện tượng này được gọi là mài cùn.Độ xỉn màu khi mài thông thường là sự kết thúc tuổi thọ của cuộn vải mài mòn.Rõ ràng, “độ xỉn màu” mà chúng tôi đề cập ở đây là do việc lựa chọn hoặc sử dụng cuộn vải nhám không đúng cách khi hạt mài chưa hết.Bánh xe tiếp xúc mềm hoặc tấm ép khó có thể tạo ra các hạt mài mòn cắt vào phôi, dẫn đến mép phẳng.Áp suất mài không đủ cũng sẽ làm cùn quá trình mài vải mài, gây khó khăn cho việc mài vải mài.Khi phôi cứng, việc lựa chọn cuộn vải mài mòn không phù hợp hoặc tốc độ cuộn vải mài mòn cao nên khó cắt vào phôi để mài thô.Sự mài mòn bất thường của cuộn vải mài mòn ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của cuộn vải mài mòn và làm tăng đáng kể chi phí xử lý, không thể bỏ qua.
3. Chặn:
Khi khe hở hạt mài mòn nhanh chóng bị che phủ và lấp đầy phoi trước khi mép hạt mài mòn hoàn toàn cùn, khiến cuộn vải mài mòn mất khả năng cắt sẽ xảy ra hiện tượng tắc nghẽn.Có nhiều nguyên nhân gây tắc nghẽn, chủ yếu là do sử dụng không đúng cách, gia công nguyên liệu, lựa chọn cuộn vải nhám,… Bánh xe tiếp xúc hoặc tấm ép quá mềm khiến các hạt mài mòn khó xâm nhập vào phôi.Cuộn vải mài mòn chủ yếu ở trạng thái mài.Ma sát làm nóng nhiệt độ khu vực gia công, khiến cuộn vải mài mòn tạo ra các mảnh vụn “hàn” và gây tắc nghẽn.Giải pháp sẽ là bánh xe tiếp xúc cứng và tấm ép, hoặc bánh xe tiếp xúc mặt sau và tấm ép có răng sắc nhọn, bánh xe tiếp xúc đường kính nhỏ, v.v. Do cuộn vải mài mòn tốc độ cao nên các hạt mài mòn khó có thể cắt vào phôi một cách hiệu quả .Sự tắc nghẽn và bỏng cũng có thể xảy ra.Lúc này, giảm tốc độ cuộn vải nhám.Các vật liệu mềm (như nhôm, đồng và các kim loại màu khác) dễ gây tắc nghẽn trên bề mặt cuộn vải bị mài mòn.Giải pháp là sử dụng cuộn vải mài mòn thưa và cuộn vải mài thô với điều kiện đáp ứng yêu cầu về độ nhám.Sử dụng chất trợ mài như cuộn vải nhám và chất bôi trơn có độ giòn cao.Bề mặt xử lý của vật liệu dễ bị chặn mịn.Đối với vật liệu này, những cuộn vải có tính mài mòn dễ trầy xước như dầu mỡ, hạt thô, v.v. phải được phủ một lớp sơn phủ.Sản phẩm có khả năng loại bỏ chip tốt và chống tắc nghẽn.
Các nội dung trên được sắp xếp bằng cách dệt nhỏ các cuộn vải nhám và quan điểm trong bài viết này không thể hiện quan điểm của trang web này.
Thời gian đăng: 30-12-2022