Mikä on Tile Grout Formula?

Laattalaasti on materiaali, jota käytetään laatta-asennuksissa yksittäisten laattojen välisten rakojen tai saumojen täyttämiseen.

Laattalaasti sekoitetaan tyypillisesti veteen tahnamaiseksi koostumukseksi ja levitetään laattojen saumoihin kumihousulla.Laastin levittämisen jälkeen ylimääräinen laasti pyyhitään pois laatoilta ja pinta puhdistetaan puhtaiden, yhtenäisten viivojen luomiseksi laattojen väliin.

Laattalaastikaava, joka sisältää HPMC:tä (hydroksipropyylimetyyliselluloosaa) ja RDP:tä (uudelleendispergoitava polymeerijauhe), vaatii tarkemman selvityksen näistä lisäaineista, niiden toiminnoista ja niiden vuorovaikutuksesta kaavan sisällä.Alla on laattojen laastikaava sekä selitykset ja lisätiedot.

Tile Grout Formula Guiding on kuten alla

Ainesosa

Määrä (osat tilavuuden mukaan)

Toiminto

Portland-sementti 1 Sideaine
Hieno hiekka 2 Täyteaine
Vesi 0,5 - 0,6 Aktivointi ja toimivuus
HPMC (Hydroksipropyylimetyyliselluloosa) Vaihtelee Vedenpidätyskyky, parempi työstettävyys
RDP (uudelleen dispergoituva polymeerijauhe) Vaihtelee Parempi joustavuus, tarttuvuus, kestävyys
Väripigmentit (valinnainen) Vaihtelee Esteettinen parannus (jos värillinen laasti)

sdf

 Laattalaastin kaavan selitys

1. Portland-sementti:

- Määrä: 1 tilavuusosa

- Tehtävä: Portlandsementti toimii ensisijaisena sideaineena laastiseoksessa, mikä tarjoaa rakenteellista lujuutta ja kestävyyttä.

2. Hieno hiekka:

- Määrä: 2 tilavuusosaa

- Toiminto: Hieno hiekka toimii täyteaineena, lisää massaa laastiseokseen, parantaa koostumusta ja estää kutistumista kuivumisen aikana.

3. Vesi:

- Määrä: 0,5 - 0,6 tilavuusosaa

- Toiminta: Vesi aktivoi sementin ja mahdollistaa työstettävän laastiseoksen muodostumisen.Tarvittava veden tarkka määrä riippuu ympäristöolosuhteista ja halutusta koostumuksesta.

4. HPMC (hydroksipropyylimetyyliselluloosa):

- Määrä: Vaihtelee

- Tehtävä: HPMC on selluloosapohjainen polymeeri, jota käytetään laastissa vedenpidätysaineessa.Se parantaa työstettävyyttä hidastamalla kuivumisprosessia, mikä mahdollistaa paremman levityksen ja vähentää halkeilua.

5. RDP (uudelleendispergoituva polymeerijauhe):

- Määrä: Vaihtelee

- Tehtävä: RDP on polymeerijauhe, joka parantaa laastin joustavuutta, tarttuvuutta laattoihin ja yleistä kestävyyttä.Se myös parantaa vedenkestävyyttä, mikä vähentää veden tunkeutumisen mahdollisuutta.

6. Väripigmentit (valinnainen):

- Määrä: Vaihtelee

- Toiminto: Väripigmenttejä lisätään esteettisistä syistä luotaessa värillistä laastia, mikä tarjoaa laajan valikoiman vaihtoehtoja yhteensovitukseen tai kontrastiin laattojen kanssa.

# Lisäinformaatio

- Sekoitusohjeet: Kun muodostat laastia HPMC:n ja RDP:n kanssa, sekoita ensin portlandsementti ja hieno hiekka.Lisää vettä vähitellen sekoittaen.Kun seos on tasainen, lisää HPMC ja RDP, mikä varmistaa tasaisen jakautumisen.HPMC:n ja RDP:n tarkat määrät voivat vaihdella tuotteen ja valmistajan suositusten mukaan.

HPMC:n ja RDP:n edut:

- HPMC parantaa laastin sakeutta ja työstettävyyttä, mikä helpottaa levittämistä ja vähentää halkeamien riskiä.

- RDP parantaa joustavuutta, tarttuvuutta ja yleistä kestävyyttä.Se on erityisen arvokas injektointiin vilkkaasti liikennöidyillä tai kosteudelle altistuvilla alueilla.

- Laastin koostumuksen säätäminen: Laastin koostumus saattaa vaatia säätöjä tekijöiden, kuten kosteuden, lämpötilan ja erityisten käyttövaatimusten perusteella.Kaavan mukauttaminen projektin tarpeisiin on välttämätöntä.

- Kovettuminen ja kuivuminen: Laastin levittämisen jälkeen anna sen kovettua suositellun ajan maksimaalisen lujuuden ja suorituskyvyn saavuttamiseksi.Kovettumisaika voi vaihdella ympäristöolosuhteiden mukaan.

- Turvallisuusohjeet: Kun työskentelet sementtipohjaisten tuotteiden ja lisäaineiden, kuten HPMC:n ja RDP:n, kanssa, noudata aina turvallisuusohjeita, mukaan lukien suojavarusteiden, kuten käsineiden ja maskien, käyttö pölyn hengittämisen ja ihokosketuksen välttämiseksi.

- KonsultoiHPMC valmistajaSuositukset: On elintärkeää noudattaa valmistajan ohjeita tietylle käyttämäsi laastituotteelle, koska koostumukset, sekoitussuhteet ja levitysmenetelmät voivat vaihdella eri merkeissä.


Postitusaika: 06.11.2023