સફેદ કોરન્ડમ પાવડર, સફેદ, મજબૂત કટીંગ ફોર્સ.સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને સારી ઇન્સ્યુલેશન.એપ્લિકેશનનો અવકાશ: ભીની અથવા સૂકી જેટ રેતી, ક્રિસ્ટલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગોમાં અલ્ટ્રા પ્રિસિઝન ગ્રાઇન્ડિંગ અને પોલિશિંગ અને અદ્યતન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી બનાવવા માટે યોગ્ય.
સફેદ કોરન્ડમ પાવડરના ફાયદા અને લાક્ષણિકતાઓ વિશે:
1. તે મશીનવાળા ભાગોના રંગને અસર કરતું નથી;
2. તે પ્રક્રિયામાં રેતીના બ્લાસ્ટિંગ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે જ્યાં આયર્ન પાવડરના અવશેષો સખત પ્રતિબંધિત છે;
3. સૂક્ષ્મ પાવડર ગ્રેડ ભીની રેતીના બ્લાસ્ટિંગ અને પોલિશિંગ કામગીરી માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે;
4. ઝડપી પ્રક્રિયા ઝડપ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા;
5. અત્યંત નીચી આયર્ન ઓક્સાઇડ સામગ્રી રેતીના બ્લાસ્ટિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય છે જ્યાં લોખંડના અવશેષો સખત પ્રતિબંધિત છે.
વ્હાઇટ કોરન્ડમ માઇક્રો પાઉડર પોલિશિંગમાં ઝડપી પોલિશિંગ ઝડપ, ઉચ્ચ સરળતા, લાંબી સેવા જીવન, પર્યાવરણમાં કોઈ પ્રદૂષણ અને દૂષકોને સરળતાથી દૂર કરવાના ફાયદા છે.હવે ચાલો પોલિશિંગ ઉદ્યોગમાં સફેદ કોરન્ડમ પાવડરના ઉપયોગની વિગતવાર સમજણ મેળવીએ અને તેની અસર શું છે?
1, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ: ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગનો મૂળ સિદ્ધાંત રાસાયણિક પોલિશિંગ જેવો જ છે, એટલે કે સામગ્રીની સપાટી પરના નાના બહાર નીકળેલા ભાગોને પસંદગીયુક્ત રીતે ઓગાળીને સપાટીને સરળ બનાવવી.રાસાયણિક પોલિશિંગની તુલનામાં, કેથોડિક પ્રતિક્રિયાના પ્રભાવને દૂર કરવું વધુ સારું છે.ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોલિશિંગ પ્રક્રિયાને મેક્રો લેવલિંગ અને માઇક્રો લેવલિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
2、રાસાયણિક પોલિશિંગ: રાસાયણિક પોલિશિંગ એ સામગ્રીને રાસાયણિક માધ્યમમાં સપાટીના સૂક્ષ્મ બહિર્મુખ ભાગના અંતર્મુખ ભાગમાં પ્રાધાન્યપૂર્વક ઓગળવા માટે છે, જેથી એક સરળ સપાટી મેળવી શકાય.આ પદ્ધતિનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તેને જટિલ સાધનોની જરૂર નથી, અને જટિલ આકારો સાથે વર્કપીસને પોલિશ કરી શકે છે.તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે એક જ સમયે ઘણા વર્કપીસને પોલિશ પણ કરી શકે છે.રાસાયણિક પોલિશિંગની મુખ્ય સમસ્યા પોલિશિંગ લિક્વિડની તૈયારી છે અને પોલિશિંગ લિક્વિડમાં સફેદ કોરન્ડમ રેતીનું પ્રમાણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
3, મેગ્નેટિક ગ્રાઇન્ડિંગ અને પોલિશિંગ: મેગ્નેટિક ગ્રાઇન્ડિંગ અને પોલિશિંગ એ ચુંબકીય ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ સફેદ કોરન્ડમ રેતી બનાવવા માટે ચુંબકીય લીલા સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ કરવાનો છે, અને પોલિશિંગ પ્લેટનો ઉપયોગ વર્કપીસને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થાય છે.આ પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા, સારી ગુણવત્તા, પ્રક્રિયાની સ્થિતિનું સરળ નિયંત્રણ અને સારી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ છે.
4, ફ્લુઇડ પોલિશિંગ: ફ્લુઇડ પોલિશિંગ એ વર્કપીસની સપાટીને હાઇ-સ્પીડ વહેતા પ્રવાહી અને તેના દ્વારા વહન કરવામાં આવતા સફેદ કોરન્ડમ રેતીના કણો વડે પોલીશ કરવાનો હેતુ હાંસલ કરવાનો છે.
5, મિકેનિકલ પોલિશિંગ: મિકેનિકલ પોલિશિંગ પોલિશિંગ પછી બહિર્મુખ ભાગને દૂર કરવા માટે સામગ્રીની સપાટીના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિને કાપીને સરળ સપાટી મેળવવા માટે પોલિશિંગ પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે.સામાન્ય રીતે, ઓઇલસ્ટોન બાર, ઊન વ્હીલ્સ, સેન્ડપેપર, ઘર્ષક બેલ્ટ, નાયલોન વ્હીલ્સ વગેરેનો ઉપયોગ થાય છે.પોલિશિંગ ટુકડાઓ મુખ્યત્વે મેન્યુઅલી સંચાલિત થાય છે.રોટરી બોડીની સપાટી જેવા વિશિષ્ટ ભાગો માટે, ટર્નટેબલ અને અન્ય સહાયક સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.ઉચ્ચ સપાટીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો ધરાવતા લોકો માટે, અલ્ટ્રા ચોકસાઇ પોલિશિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-03-2023