पॉलिशिंग उद्योग में सफेद कोरन्डम पाउडर का क्या उपयोग है?

सफेद कोरन्डम पाउडर, सफेद, मजबूत काटने की शक्ति।अच्छा रासायनिक स्थिरता और अच्छा इन्सुलेशन।आवेदन का दायरा: गीली या सूखी जेट रेत, क्रिस्टल और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में अल्ट्रा प्रिसिजन पीसने और पॉलिश करने और उन्नत दुर्दम्य सामग्री बनाने के लिए उपयुक्त है।

सफेद कोरन्डम पाउडर के फायदे और विशेषताओं के बारे में:

1. यह मशीनीकृत भागों के रंग को प्रभावित नहीं करता है;

2. इसका उपयोग उस प्रक्रिया में रेत विस्फोट के लिए किया जा सकता है जहां लौह पाउडर के अवशेष सख्त वर्जित हैं;

3. माइक्रो पाउडर ग्रेड गीली रेत ब्लास्टिंग और पॉलिशिंग कार्यों के लिए बहुत उपयुक्त है;

4. तेज़ प्रसंस्करण गति और उच्च गुणवत्ता;

5. अत्यधिक कम लौह ऑक्साइड सामग्री रेत विस्फोट कार्यों के लिए उपयुक्त है जहां लौह अवशेष सख्ती से प्रतिबंधित हैं।

सफेद कोरंडम माइक्रो पाउडर पॉलिशिंग में तेज पॉलिशिंग गति, उच्च चिकनाई, लंबी सेवा जीवन, पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं और दूषित पदार्थों को आसानी से हटाने के फायदे हैं।आइए अब पॉलिशिंग उद्योग में सफेद कोरन्डम पाउडर के अनुप्रयोग की विस्तृत समझ लें और इसका प्रभाव क्या है?

1、 इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग: इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग का मूल सिद्धांत रासायनिक पॉलिशिंग के समान है, यानी सामग्री की सतह पर छोटे उभरे हुए हिस्सों को चुनिंदा रूप से घोलकर सतह को चिकना बनाना।रासायनिक पॉलिशिंग की तुलना में कैथोडिक प्रतिक्रिया के प्रभाव को खत्म करना बेहतर है।इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग प्रक्रिया को मैक्रो लेवलिंग और माइक्रो लेवलिंग में विभाजित किया गया है।

2、 रासायनिक पॉलिशिंग: रासायनिक पॉलिशिंग सामग्री को रासायनिक माध्यम में सतह के सूक्ष्म उत्तल भाग के अवतल भाग में अधिमानतः घुलाने के लिए है, ताकि एक चिकनी सतह प्राप्त हो सके।इस पद्धति का मुख्य लाभ यह है कि इसमें जटिल उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है, और जटिल आकृतियों के साथ वर्कपीस को पॉलिश किया जा सकता है।यह उच्च दक्षता के साथ एक ही समय में कई वर्कपीस को पॉलिश भी कर सकता है।रासायनिक पॉलिशिंग की मुख्य समस्या पॉलिशिंग तरल की तैयारी है, और पॉलिशिंग तरल में सफेद कोरन्डम रेत का अनुपात बहुत महत्वपूर्ण है।

3、 चुंबकीय पीस और पॉलिशिंग: चुंबकीय पीस और पॉलिशिंग चुंबकीय क्षेत्र की कार्रवाई के तहत सफेद कोरन्डम रेत बनाने के लिए चुंबकीय हरे सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग करना है, और पॉलिशिंग प्लेट का उपयोग वर्कपीस को पीसने के लिए किया जाता है।इस विधि में उच्च प्रसंस्करण दक्षता, अच्छी गुणवत्ता, प्रसंस्करण स्थितियों का आसान नियंत्रण और अच्छी कामकाजी स्थितियां हैं।

4、 द्रव पॉलिशिंग: द्रव पॉलिशिंग उच्च गति से बहने वाले तरल और सफेद कोरन्डम रेत कणों के साथ वर्कपीस की सतह को परिमार्जन करके पॉलिश करने के उद्देश्य को प्राप्त करना है।

5、 मैकेनिकल पॉलिशिंग: मैकेनिकल पॉलिशिंग पॉलिशिंग के बाद उत्तल भाग को हटाने के लिए सामग्री की सतह के प्लास्टिक विरूपण को काटकर एक चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए पॉलिशिंग विधि को संदर्भित करती है।आम तौर पर, ऑयलस्टोन बार, ऊनी पहिये, सैंडपेपर, अपघर्षक बेल्ट, नायलॉन पहिये आदि का उपयोग किया जाता है।पॉलिशिंग के टुकड़े मुख्य रूप से मैन्युअल रूप से संचालित होते हैं।रोटरी बॉडी की सतह जैसे विशेष भागों के लिए टर्नटेबल्स और अन्य सहायक उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले लोगों के लिए, अल्ट्रा प्रिसिजन पॉलिशिंग का उपयोग किया जा सकता है।