टाइल ग्राउट फॉर्मूला क्या है?

टाइल ग्राउट एक ऐसी सामग्री है जिसका उपयोग टाइल स्थापनाओं में अलग-अलग टाइलों के बीच अंतराल या जोड़ों को भरने के लिए किया जाता है।

टाइल ग्राउट को आमतौर पर पेस्ट जैसी स्थिरता बनाने के लिए पानी के साथ मिलाया जाता है और रबर फ्लोट का उपयोग करके टाइल जोड़ों पर लगाया जाता है।ग्राउट लगाने के बाद, टाइल्स से अतिरिक्त ग्राउट मिटा दिया जाता है, और टाइल्स के बीच साफ, समान रेखाएं बनाने के लिए सतह को साफ किया जाता है।

टाइल ग्राउट फॉर्मूला जिसमें एचपीएमसी (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज) और आरडीपी (रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पाउडर) शामिल हैं, को इन एडिटिव्स, उनके कार्यों और फॉर्मूले के भीतर उनकी बातचीत के अधिक विस्तृत विवरण की आवश्यकता होगी।नीचे स्पष्टीकरण और अतिरिक्त जानकारी के साथ टाइल ग्राउट फॉर्मूला दिया गया है।

टाइल ग्राउट फॉर्मूला गाइडिंग इस प्रकार है

 टाइल ग्राउट फॉर्मूला स्पष्टीकरण

1. पोर्टलैंड सीमेंट:

- मात्रा: मात्रा के अनुसार 1 भाग

- कार्य: पोर्टलैंड सीमेंट ग्राउट मिश्रण में प्राथमिक बाइंडर के रूप में कार्य करता है, जो संरचनात्मक मजबूती और स्थायित्व प्रदान करता है।

2. महीन रेत:

- मात्रा: मात्रा के अनुसार 2 भाग

- कार्य: महीन रेत एक भराव सामग्री के रूप में कार्य करती है, ग्राउट मिश्रण में भारी मात्रा में योगदान करती है, स्थिरता में सुधार करती है, और सूखने के दौरान सिकुड़न को रोकती है।

3. पानी:

- मात्रा: मात्रा के अनुसार 0.5 से 0.6 भाग

- कार्य: पानी सीमेंट को सक्रिय करता है और एक व्यावहारिक ग्राउट मिश्रण के निर्माण को सक्षम बनाता है।आवश्यक पानी की सटीक मात्रा पर्यावरणीय परिस्थितियों और वांछित स्थिरता पर निर्भर करती है।

4. एचपीएमसी (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज):

- मात्रा: भिन्न होती है

- कार्य: एचपीएमसी एक सेलूलोज़-आधारित बहुलक है जिसका उपयोग जल प्रतिधारण के लिए ग्राउट में किया जाता है।यह सुखाने की प्रक्रिया को धीमा करके, बेहतर अनुप्रयोग की अनुमति देकर और क्रैकिंग को कम करके कार्यशीलता को बढ़ाता है।

5. आरडीपी (रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पाउडर):

- मात्रा: भिन्न होती है

- कार्य: आरडीपी एक पॉलिमर पाउडर है जो ग्राउट लचीलेपन, टाइल्स पर आसंजन और समग्र स्थायित्व को बढ़ाता है।यह पानी के प्रति प्रतिरोध में भी सुधार करता है, जिससे पानी के घुसपैठ की संभावना कम हो जाती है।

6. रंग रंगद्रव्य (वैकल्पिक):

- मात्रा: भिन्न होती है

- कार्य: रंगीन ग्राउट बनाते समय सौंदर्य प्रयोजनों के लिए रंगीन रंगद्रव्य जोड़े जाते हैं, जो टाइल्स के साथ मिलान या कंट्रास्ट के लिए विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं।

# अतिरिक्त जानकारी

- मिश्रण निर्देश: एचपीएमसी और आरडीपी के साथ ग्राउट तैयार करते समय, पहले पोर्टलैंड सीमेंट और बारीक रेत मिलाएं।हिलाते हुए धीरे-धीरे पानी डालें।एक समान मिश्रण प्राप्त करने के बाद, समान वितरण सुनिश्चित करते हुए एचपीएमसी और आरडीपी का परिचय दें।एचपीएमसी और आरडीपी की सटीक मात्रा उत्पाद और निर्माता की सिफारिशों के आधार पर भिन्न हो सकती है।

एचपीएमसी और आरडीपी के लाभ:

- एचपीएमसी ग्राउट की स्थिरता और व्यावहारिकता में सुधार करता है, जिससे इसे लगाना आसान हो जाता है और दरारों का खतरा कम हो जाता है।

- आरडीपी लचीलेपन, आसंजन और समग्र स्थायित्व को बढ़ाता है।यह उच्च यातायात वाले क्षेत्रों या नमी के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों में ग्राउट के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है।

- ग्राउट फॉर्मूलेशन को समायोजित करना: ग्राउट फॉर्मूला को आर्द्रता, तापमान और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं जैसे कारकों के आधार पर समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।प्रोजेक्ट की आवश्यकताओं के अनुरूप फ़ॉर्मूले को अनुकूलित करना आवश्यक है।

- इलाज और सुखाना: ग्राउट लगाने के बाद, अधिकतम ताकत और प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए इसे अनुशंसित अवधि के लिए ठीक होने दें।पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर इलाज का समय भिन्न हो सकता है।

- सुरक्षा सावधानियां: सीमेंट-आधारित उत्पादों और एचपीएमसी और आरडीपी जैसे एडिटिव्स के साथ काम करते समय, हमेशा सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करें, जिसमें धूल और त्वचा के संपर्क से बचने के लिए दस्ताने और मास्क जैसे सुरक्षात्मक गियर पहनना शामिल है।

- परामर्शएचपीएमसी निर्माताकी सिफ़ारिशें: आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे विशिष्ट ग्राउट उत्पाद के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि फॉर्मूलेशन, मिश्रण अनुपात और अनुप्रयोग प्रक्रियाएं ब्रांडों के बीच भिन्न हो सकती हैं।