Prah bijelog korunda, bijele boje, jake rezne sile.Dobra kemijska stabilnost i dobra izolacija.Područje primjene: mokri ili suhi mlazni pijesak, pogodan za ultra precizno brušenje i poliranje u kristalnoj i elektronskoj industriji, te izradu naprednih vatrostalnih materijala.
O prednostima i karakteristikama praha bijelog korunda:
1. Ne utječe na boju obrađenih dijelova;
2. Može se koristiti za pjeskarenje u procesu gdje su ostaci željeznog praha strogo zabranjeni;
3. Vrsta mikro praha je vrlo pogodna za mokro pjeskarenje i poliranje;
4. Brza brzina obrade i visoka kvaliteta;
5. Ekstremno nizak sadržaj željeznog oksida prikladan je za operacije pjeskarenja gdje su ostaci željeza strogo zabranjeni.
Poliranje mikro prahom od bijelog korunda ima prednosti velike brzine poliranja, visoke glatkoće, dugog vijeka trajanja, bez zagađenja okoliša i lakog uklanjanja onečišćenja.Sada ćemo detaljno razumjeti primjenu praha bijelog korunda u industriji poliranja i kakav je učinak?
1、 Elektrolitičko poliranje: Osnovno načelo elektrolitičkog poliranja je isto kao i kod kemijskog poliranja, to jest učiniti površinu glatkom selektivnim otapanjem malih izbočenih dijelova na površini materijala.U usporedbi s kemijskim poliranjem, bolje je eliminirati utjecaj katodne reakcije.Proces elektrokemijskog poliranja dijeli se na makroniveliranje i mikroniveliranje.
2、 Kemijsko poliranje: kemijsko poliranje je da se materijal otopi ponajprije u konkavnom dijelu mikrokonveksnog dijela površine u kemijskom mediju, kako bi se dobila glatka površina.Glavna prednost ove metode je u tome što ne zahtijeva složenu opremu i može polirati izratke složenih oblika.Također može polirati više radnih komada u isto vrijeme, uz visoku učinkovitost.Temeljni problem kemijskog poliranja je priprema tekućine za poliranje, a udio bijelog korundnog pijeska u tekućini za poliranje vrlo je važan.
3、 Magnetsko brušenje i poliranje: magnetsko brušenje i poliranje je korištenje magnetskog zelenog silicijevog karbida za formiranje bijelog korundnog pijeska pod djelovanjem magnetskog polja, a ploča za poliranje koristi se za brušenje obratka.Ova metoda ima visoku učinkovitost obrade, dobru kvalitetu, jednostavnu kontrolu uvjeta obrade i dobre radne uvjete.
4、 Tekuće poliranje: Tekućim poliranjem postiže se svrha poliranja ribanjem površine obratka tekućinom koja teče velikom brzinom i česticama bijelog korundnog pijeska koje ona nosi.
5、 Mehaničko poliranje: Mehaničko poliranje odnosi se na metodu poliranja za dobivanje glatke površine rezanjem plastične deformacije površine materijala kako bi se uklonio konveksni dio nakon poliranja.Općenito se koriste šipke od uljanog kamena, vuneni kotači, brusni papir, abrazivne trake, najlonski kotači itd.Komadima za poliranje uglavnom se upravlja ručno.Za posebne dijelove kao što je površina rotacijskog tijela mogu se koristiti okretne ploče i drugi pomoćni alati.Za one koji imaju visoke zahtjeve za kvalitetom površine, može se koristiti ultraprecizno poliranje.
Vrijeme objave: 3. siječnja 2023