എമറി തുണി റോളിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ, ഉരച്ചിലുകൾ, ബൈൻഡർ, മണൽ നടീൽ സാന്ദ്രത എന്നിവയിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്.ഉരച്ചിലുകളുള്ള തുണി റോളുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തിന്റെ അകാല അവസാനം പലപ്പോഴും അനുചിതമായ ഉപയോഗത്താൽ സംഭവിക്കുന്നു.ഉരച്ചിലുകൾ തുണിയുടെ റോളിന്റെ സേവനജീവിതം എങ്ങനെ നീട്ടാം?
1. റബ്ബർ കവർ:
ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പാളി ഉരച്ചിലിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ മൂടുമ്പോൾ, പശ കവറേജ് സംഭവിക്കും.ഈ സമയത്ത്, എമറി തുണി റോളിന്റെ ഉപരിതലം സ്പർശനത്തിന് തിളക്കമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായി മാറുന്നു.ബോണ്ടിംഗ് പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ.അപര്യാപ്തമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മർദ്ദമാണ് ക്യാപ് ഒട്ടിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണം.ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, അപര്യാപ്തമായ മർദ്ദം, ഉരച്ചിലുകൾ വർക്ക്പീസിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, ഇത് തകർക്കാനും സ്വയം പൊടിക്കാനും പ്രയാസമാക്കുന്നു.മൃദുവായ കോൺടാക്റ്റ് വീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റ്, ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് മർദ്ദം ഉണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും, ഗുരുതരമായ തകർച്ചയ്ക്കും ഉരച്ചിലുകൾക്കും വർക്ക്പീസിലേക്ക് അമർത്താൻ പ്രയാസമാണ്.എമറി ക്ലോത്ത് റോളിന്റെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഏരിയയിലെ ഉരച്ചിലിന്റെ സമയം അപര്യാപ്തമാക്കുന്നു, വർക്ക്പീസിന്റെ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് കനംകുറഞ്ഞതായി മാറുന്നു, വർക്ക്പീസ് തെർമോഗ്രാവിമെട്രിക് ആണ്.ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ തികച്ചും സമഗ്രമാണ്, കൂടാതെ പരിഹാരങ്ങളും തികച്ചും സമഗ്രമാണ്.മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ശരിയായ കോൺടാക്റ്റ് വീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ പ്ലേറ്റ്, ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് മർദ്ദം, കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള അടിസ്ഥാന മാർഗങ്ങളാണ്.തീർച്ചയായും, നല്ല സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.
എമറി റോൾ
2. നേരിട്ടുള്ള പൊടിക്കൽ:
പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, എല്ലാ ഉരച്ചിലുകളും ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, മൂർച്ച മോശമാണ്.കാരണം, തേയ്മാനം കാരണം ഗ്രൈൻഡിംഗ് എഡ്ജ് ബ്ലണ്ട് ആയി മാറുന്നു.ഈ പ്രതിഭാസത്തെ ബ്ലണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഉരച്ചിലുകൾ തുണി റോളുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തിന്റെ അവസാനമാണ് സാധാരണ അരക്കൽ മുഷിഞ്ഞത്.വ്യക്തമായും, ഞങ്ങൾ ഇവിടെ പരാമർശിക്കുന്ന "മന്ദത" സംഭവിക്കുന്നത് അനുചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകൾ തീർന്നുപോകാത്തപ്പോൾ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ്.മൃദുവായ കോൺടാക്റ്റ് വീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ പ്ലേറ്റ് വർക്ക്പീസിലേക്ക് ഉരച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ഇത് പരന്ന എഡ്ജ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.അപര്യാപ്തമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മർദ്ദം ഉരച്ചിലുകൾ പൊടിക്കുന്നതിനെ മങ്ങിക്കും, ഇത് ഉരച്ചിലിന്റെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും.വർക്ക്പീസ് ഹാർഡ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഉരച്ചിലുകൾ തുണിയുടെ റോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അനുചിതമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലിന്റെ റോൾ വേഗത കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ പരുക്കൻ പൊടിക്കുന്നതിന് വർക്ക്പീസിലേക്ക് മുറിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.ഉരച്ചിലുകളുള്ള തുണി റോളിന്റെ അസാധാരണമായ വസ്ത്രം ഉരച്ചിലിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല.
3. തടയൽ:
ഉരച്ചിലിന്റെ അഗ്രം പൂർണ്ണമായും മങ്ങിയതായിത്തീരുന്നതിന് മുമ്പ് ഉരച്ചിലിന്റെ വിടവ് വേഗത്തിൽ മൂടി ചിപ്സ് കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുമ്പോൾ, ഉരച്ചിലിന്റെ തുണി ചുരുളിന്റെ കട്ടിംഗ് കഴിവ് നഷ്ടപ്പെടും, തടസ്സം സംഭവിക്കും.തടസ്സപ്പെടുന്നതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, പ്രധാനമായും അനുചിതമായ ഉപയോഗം, മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, അബ്രാസീവ് തുണി റോളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മുതലായവ. കോൺടാക്റ്റ് വീൽ അല്ലെങ്കിൽ അമർത്തൽ പ്ലേറ്റ് വളരെ മൃദുവായതിനാൽ, ഉരച്ചിലുകൾ വർക്ക്പീസിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.ഉരച്ചിലുകളുള്ള തുണിയുടെ റോൾ പ്രധാനമായും പൊടിക്കുന്ന നിലയിലാണ്.ഘർഷണം പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയുടെ താപനില ചൂടാക്കുന്നു, ഉരച്ചിലുകൾ തുണികൊണ്ടുള്ള റോൾ "വെൽഡിംഗ്" അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും പ്ലഗ്ഗിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഹാർഡ് കോൺടാക്റ്റ് വീലും അമർത്തുന്ന പ്ലേറ്റും അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള ടൂത്ത് ബാക്ക് കോൺടാക്റ്റ് വീലും അമർത്തൽ പ്ലേറ്റും ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കോൺടാക്റ്റ് വീലും ആയിരിക്കും പരിഹാരം. ഉരച്ചിലിന്റെ ഉയർന്ന വേഗത കാരണം, ഉരച്ചിലുകൾ വർക്ക്പീസിലേക്ക് ഫലപ്രദമായി മുറിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. .തടസ്സം, പൊള്ളൽ എന്നിവയും ഉണ്ടാകാം.ഈ സമയത്ത്, എമറി തുണി റോളിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുക.മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ (അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, മറ്റ് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ) ഉരച്ചിലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കും.പരുക്കൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന അവസ്ഥയിൽ വിരളമായ ഉരച്ചിലുകളുള്ള തുണി റോളുകളും പരുക്കൻ ഉരച്ചിലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് പരിഹാരം.എമറി തുണി റോളുകൾ, ഉയർന്ന പൊട്ടുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് എയ്ഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.തടയാൻ എളുപ്പമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്.ഈ മെറ്റീരിയലിനായി, ഗ്രീസ്, പരുക്കൻ ധാന്യം മുതലായവ പോലെ, ഉരച്ചിലുകൾക്ക് എളുപ്പമുള്ള തുണികൊണ്ടുള്ള റോളുകൾ ഓവർ കോട്ട് ചെയ്യണം.ഉൽപ്പന്നത്തിന് നല്ല ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യലും ആന്റി ക്ലോഗ്ഗിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്.
മുകളിലെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ എമറി തുണി റോളുകളുടെ ചെറിയ നെയ്ത്ത് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഈ പേപ്പറിലെ കാഴ്ചകൾ ഈ സൈറ്റിന്റെ കാഴ്ചകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-30-2022