สูตรยาแนวกระเบื้องคืออะไร?

ยาแนวกระเบื้องเป็นวัสดุที่ใช้ในการปูกระเบื้องเพื่ออุดช่องว่างหรือรอยต่อระหว่างกระเบื้องแต่ละแผ่น

โดยทั่วไปยาแนวกระเบื้องจะผสมกับน้ำเพื่อให้มีลักษณะเป็นเนื้อครีมและทาบนข้อต่อกระเบื้องโดยใช้ลูกยางลอยหลังจากใช้ยาแนวแล้ว ยาแนวส่วนเกินจะถูกเช็ดออกจากกระเบื้อง และทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อสร้างเส้นที่สะอาดและสม่ำเสมอระหว่างกระเบื้อง

สูตรยาแนวกระเบื้องที่ประกอบด้วย HPMC (ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส) และ RDP (ผงโพลีเมอร์ที่กระจายตัวได้) จะต้องมีคำอธิบายโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับสารเติมแต่งเหล่านี้ หน้าที่ของสารเหล่านี้ และปฏิกิริยาระหว่างกันภายในสูตรด้านล่างนี้คือสูตรยาแนวกระเบื้องพร้อมคำอธิบายและข้อมูลเพิ่มเติม

คำแนะนำสูตรยาแนวกระเบื้องมีดังต่อไปนี้

 คำอธิบายสูตรยาแนวกระเบื้อง

1. ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์:

- จำนวน : 1 ส่วนโดยปริมาตร

- ฟังก์ชั่น: ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ทำหน้าที่เป็นตัวประสานหลักในส่วนผสมของยาแนว ทำให้โครงสร้างมีความแข็งแรงและทนทาน

2. ทรายละเอียด:

- จำนวน: 2 ส่วนโดยปริมาตร

- ฟังก์ชั่น: ทรายละเอียดทำหน้าที่เป็นวัสดุตัวเติม มีส่วนช่วยในส่วนผสมของยาแนว ปรับปรุงความสม่ำเสมอ และป้องกันการหดตัวระหว่างการอบแห้ง

3. น้ำ:

- ปริมาณ: 0.5 ถึง 0.6 ส่วนโดยปริมาตร

- ฟังก์ชั่น: น้ำกระตุ้นการทำงานของซีเมนต์และก่อให้เกิดส่วนผสมของยาแนวที่ใช้การได้ปริมาณน้ำที่ต้องการที่แน่นอนขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและความสม่ำเสมอที่ต้องการ

4. HPMC (ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส):

- ปริมาณ: แตกต่างกันไป

- ฟังก์ชั่น: HPMC เป็นโพลีเมอร์ที่ใช้เซลลูโลสซึ่งใช้ในการยาแนวเพื่อกักเก็บน้ำเพิ่มความสามารถในการใช้งานได้โดยการชะลอกระบวนการทำให้แห้ง ช่วยให้ใช้งานได้ดีขึ้นและลดการแตกร้าว

5. RDP (ผงโพลีเมอร์ที่กระจายตัวได้):

- ปริมาณ: แตกต่างกันไป

- ฟังก์ชั่น: RDP เป็นผงโพลีเมอร์ที่ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นของยาแนว ยึดเกาะกระเบื้อง และความทนทานโดยรวมนอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อน้ำ ลดโอกาสการแทรกซึมของน้ำ

6. เม็ดสีสี (ไม่จำเป็น):

- ปริมาณ: แตกต่างกันไป

- ฟังก์ชั่น: เพิ่มเม็ดสีเพื่อความสวยงามเมื่อสร้างยาแนวสี ทำให้มีตัวเลือกมากมายสำหรับการจับคู่หรือตัดกันกับกระเบื้อง

# ข้อมูลเพิ่มเติม

- คำแนะนำในการผสม: เมื่อกำหนดยาแนวด้วย HPMC และ RDP ให้ผสมปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และทรายละเอียดก่อนค่อยๆ เติมน้ำขณะกวนหลังจากได้ส่วนผสมที่สม่ำเสมอแล้ว ให้แนะนำ HPMC และ RDP เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวที่สม่ำเสมอปริมาณที่แน่นอนของ HPMC และ RDP อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคำแนะนำของผลิตภัณฑ์และผู้ผลิต

ประโยชน์ของ HPMC และ RDP:

- HPMC ปรับปรุงความสม่ำเสมอและความสามารถในการใช้งานของยาแนว ทำให้ทาได้ง่ายขึ้นและลดความเสี่ยงของการแตกร้าว

- RDP เพิ่มความยืดหยุ่น การยึดเกาะ และความทนทานโดยรวมมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับยาแนวในบริเวณที่มีการจราจรหนาแน่นหรือบริเวณที่มีความชื้น

- การปรับสูตรยาแนว: สูตรยาแนวอาจต้องมีการปรับเปลี่ยนตามปัจจัยต่างๆ เช่น ความชื้น อุณหภูมิ และข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะการปรับแต่งสูตรให้เหมาะกับความต้องการของโครงการถือเป็นสิ่งสำคัญ

- การบ่มและการอบแห้ง: หลังจากทายาแนวแล้ว ปล่อยให้ยาแนวแห้งตามระยะเวลาที่แนะนำ เพื่อให้ได้ความแข็งแรงและประสิทธิภาพสูงสุดเวลาในการบ่มอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม

- ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย: เมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากซีเมนต์และสารเติมแต่ง เช่น HPMC และ RDP ให้ปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ด้านความปลอดภัยเสมอ รวมถึงการสวมอุปกรณ์ป้องกัน เช่น ถุงมือและหน้ากาก เพื่อหลีกเลี่ยงการสูดดมฝุ่นและการสัมผัสผิวหนัง

- ปรึกษาผู้ผลิต HPMCคำแนะนำของ: สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ของผู้ผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ยาแนวที่คุณใช้อยู่ เนื่องจากสูตร อัตราการผสม และขั้นตอนการใช้งานอาจแตกต่างกันไปตามยี่ห้อต่างๆ